课件内容:
数控加工工艺概述
1.了解生产过程和工艺过程;2.掌握机械加工工艺过程的组成;3.掌握机械加工的生产纲领、生产类型及工艺特征;4.了解机械加工精度的概念;5.了解原始误差对加工精度的影响。
1.1数控加工与工艺技术
1.2数控加工工艺基本概念
1.3机械加工精度概念
1.4原始误差对加工精度的影响分析
零件图分析
1.能认识零件材料,了解材料大致相对应的加工方法;2.能分析审核零件图,能进行零件尺寸及技术要求分析;3.能分析零件结构工艺性。
2.1零件材料分析
2.2零件图尺寸、技术要求分析
2.3零件结构工艺性分析
2.4零件工艺分析实例
零件毛坯确定
1.掌握轧制、铸、锻、冲压、焊接等常见毛坯的类型及特点;2.掌握选择毛坯应考虑得因素,能合理选择毛坯;3.能够通过工艺手册查找铸造毛坯余量与公差;4.能够通过工艺手册查找锻造毛坯余量与公差。
3.1毛坯的类型及特点
3.2毛坯的选择原则
3.3铸件毛坯余量的确定
3.4锻件毛坯余量的确定
加工工艺路线确定
1.掌握常见外圆、内孔、平面、特种加工方法选择;2.掌握选择加工方法考虑得因素。3.了解加工阶段划分的原因,掌握加工阶段划分原则。4.了解基准的概念与分类,掌握基准选择原则;5.掌握加工顺序安排原则;6.掌握常见热处理工序的安排。
4.1加工方法选择
4.2加工阶段的划分
4.3定位基准选择
4.4加工顺序安排
工序尺寸及公差确定
1.了解加工余量的概念 了解影响加工余量的因素 了解加工余量的计算方法;2.掌握基准重合时工序尺寸及公差计算方法;3.掌握增环、减环、封闭环的判定方法;4.掌握基准不重合时工序尺寸及公差计算方法。
5.1加工余量的确定方法
5.2基准重合时工序尺寸及公差计算
5.3工艺尺寸链的确定
5.4基准不重合时工序尺寸及公差计算
加工设备的选择
1.掌握加工设备的选择原则;2.了解常见数控设备。
6.1常见加工设备介绍
6.2加工中心机床结构介绍
6.3加工中心机床对刀操作
6.4多轴数控机床结构认识
6.5海德汉530数控系统的操作方法
切削用量选择
1.掌握切削三要素及其选择原则;2.掌握切削用量选用查表法及计算法;3.了解切削液的种类;4.掌握合理选用与施加办法。
7.1切削用量选择总体原则
7.2切削用量选择方法及实例
7.3切削液简介
7.4切削液的合理选用与施加办法
数控加工工艺规程的制定
掌握数控加工工艺规程的制定。
8.1数控加工工艺规程的制定
常见CAPP系统和自动编程软件介绍
1.了解常见CAPP系统;2.了解常见数控加工自动编程软件;3.掌握Hypermill自动编程软件的操作和应用。
9.1常见CAPP系统简介
9.2常见自动编程软件简介
9.3Hypermill认识与操作(一)
9.4Hypermill认识与操作(二)
9.5Hypermill典型多轴零件编程案例(一)
9.6Hypermill典型多轴零件编程案例(二)
9.7Hypermill典型多轴零件编程案例(三)
9.8Hypermill典型多轴零件编程案例(四)
9.9Hypermill典型多轴零件编程案例(五)
9.10Hypermill典型多轴零件编程案例(六)
数控加工刀具的选择
1.掌握常见的数控车削刀具;2.掌握常见的数控铣削刀具;3.掌握常见的数控孔加工刀具;4.了解各种材料刀具及其选用事项;5.了解加工中断屑和振动问题及其解决办法。
10.1数控加工刀具选择(一)
10.2数控加工刀具选择(二)
10.3轴类零件加工刀具
10.4刀具材料应具备的性能和种类
10.5涂层刀具及其选用
10.6陶瓷刀具及其选用
10.7超硬刀具及其选用
10.8各类刀具材料性能的综合比较及选用要点
10.9硬质合金可转位车刀片、刀杆
10.10数控车刀的选用
10.11内外圆车削中的断屑问题
10.12内外圆车削中钛合金、高温合金车削问题和内孔车削中的振动问题
数控加工夹具的选择
1.掌握定位、夹紧和装置符号;2.掌握常见定位、夹紧原件;3.掌握典型夹具的工作原理;4.掌握常见的数控加工夹具原理。
11.1定位及定位元件
11.2夹紧及夹紧装置
11.3常见数控加工夹具的选择
数控加工量具的选择
1.掌握常见量具的使用方法(尤其是百分表的使用)2.掌握各种形位公差的检测方法。
12.1数控加工量具选择
12.2 三坐标测量机简介
12.3轴类零件检测
12.4套类零件检测
12.5同轴度检测
12.6跳动检测
12.7直线度、圆度和圆柱度的检测
轴类零件加工工艺的编制
能编制典型中等复杂轴类零件的数控加工工艺。
13.1轴类零件的结构工艺性分析
13.2轴类零件毛坯的确定
13.3轴类零件工艺路线拟定
13.4轴类零件加工工艺装备的选择和工艺文件填写
13.5典型零件活塞加工工艺实例
13.6典型零件柱塞加工工艺实例
13.7盘套类零件的加工
凸轮类零件加工工艺的编制
能编制典型中等复杂凸轮类零件的数控加工工艺。
14.1凸轮零件图样分析
14.2凸轮零件加工方法确定
14.3凸轮零件加工顺序安排
14.4凸轮零件工装选择及切削用量确定
底座类零件加工工艺的编制
能编制典型中等复杂底座类零件的数控加工工艺。
15.1底座零件图样分析
15.2底座零件加工方法确定
15.3底座零件加工顺序安排
15.4底座零件工装选择及切削用量确定
15.5典型零件轴承盘和端盖加工工艺实例
叶轮类零件加工工艺的编制
能编制典型中等复杂叶轮类零件的数控加工工艺。
16.1叶轮零件结构工艺分析
16.2叶轮零件加工工艺编制
16.3叶轮零件加工程序编制
数控加工中常见问题分析
1.掌握顺铣、逆铣加工方法的使用;2.掌握内外圆车削常见的问题;3.掌握加工中夹紧力对加工精度的影响;4.掌握预留工艺夹头的装夹方法;5.了解细长杆、薄壁槽、薄壁型腔、钣金薄壁件等各种特殊零件的加工问题及解决办法。
17.1顺铣、逆铣加工
17.2内外圆车削中的常见问题
17.3夹紧力及夹紧位置和夹具选择对零件加工的影响和超差问题分析
17.4预留工艺夹头的装夹方法
17.5铸造件加工
17.6铸造结构件音叉部位加工
17.7细长杆类零件的铣削加工
17.8薄壁槽类零件加工
17.9大平面、钣金薄壁类零件加工
17.10薄壁零件加工变形问题
17.11薄壁结构类零件加工
高速切削加工技术
1.掌握高速切削加工基本知识;2.掌握电主轴技术、高速切削刀具、高速切削工艺方法等高速切削加工知识。
18.1高速切削加工基本知识
18.2电主轴技术
18.3高速切削刀具
18.4刀柄结构
18.5高速切削工艺方法
18.6高速切削零件工艺分析
切削加工新技术
了解电加工、电化学加工、超声加工、激光加工、快速成形技工、电子束与离子束加工、干切削技术等各种切削加工新技术。
19.1电切削加工技术
19.2电化学加工技术
19.3超声加工技术
19.4激光加工技术
19.5快速成形加工技术
19.6电子束与离子束加工技术
19.7干切削技术(一)
19.7干切削技术(二)
19.8切削新技术(一)(硬态切削等)
19.8切削新技术(二)(高压冷却切削等)
19.9精密加工技术
hyperMILL自动编程软件实操案例
了解hyperMILL自动编程软件CAD及CAM基本操作。
20.1操作界面认识,点、线绘制及修改
20.2曲线、面绘制及修改
20.3特征实体造型
20.4夹具造型
20.5工单列表和粗加工
20.6粗加工的其他应用
20.7等高钻孔、铣孔
20.82D铣削
20.9等高投影
20.10投影加工
20.11 3D和3D高级铣削
20.12 3D清根与刀具库创建
20.13定轴加工与特征型腔
20.14特征宏、型腔与孔的应用
20.15五轴型腔加工
20.16五轴曲面加工
20.17叶轮加工
企业案例库
了解数控车、数控铣、车削加工中心、铣削加工中心及车铣复合加工中心数控加工工艺企业实例。
21.1数控车床及车削加工中心企业实例
21.2数控铣床及铣削加工中心企业实例
21.3车铣复合加工中心企业实例
21.4其他加工企业实例
《数控加工工艺》PPT课件 陕西国防工业职业技术学院 甘代伟
资源下载
资源下载