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《化工分离过程与控制》PPT课件 常州工程职业技术学院 刘媛

化工分离过程与控制_常州工程职业技术学院
 
课件内容: 
蒸馏操作与控制 
1.理解蒸馏技术、分类及其适用范围。 2.理解蒸馏理论基础——汽-液相平衡关系;理解精馏原理。3.理解单板效率及全塔效率。4.理解全回流概念,理解最小回流比概念,理解回流比对精馏操作的影响,理解进料位置的影响。5.掌握板式塔的结构及各种塔板类型;掌握典型蒸馏流程。6.掌握蒸馏相组成的表示方法;掌握最少理论塔板数计算;掌握适宜回流比的计算。7.掌握精馏塔的全塔物料衡算及操作线方程及其作图表示。8.掌握进料热状态参数的计算及q线方程。9.掌握逐板法及图解法求理论塔板数,掌握实际塔板数的计算。10.掌握相关科技信息的搜集方法。11.掌握精馏操作规范,掌握化工设备及机泵的操作技术,掌握化工安全生产知识。 
1-1 分离方案的选择——板式塔的结构及塔板类型;蒸馏过程的分类 
1-2 分离操作的工艺参数的确定——精馏相组成的表示、蒸馏的气液相平衡及理想溶液的t-x-y相图 
1-2分离操作的工艺参数的确定——全塔物料衡算 
1-2分离操作的工艺参数的确定——精馏塔的操作线方程及其在相图上的作图表示 
1-2分离操作的工艺参数的确定——进料状态 
1-2分离操作的工艺参数的确定——逐板法计算理论塔板数 
1-2分离操作的工艺参数的确定——图解法计算理论塔板数 
1-2分离操作的工艺参数的确定——操作回流比的确定 
1-2分离操作的工艺参数的确定——精馏塔的塔板效率 
1-3精馏操作实训 
知识拓展* 特殊精馏(选学) 
单元测试 
单元作业 
吸收操作与控制 
1.了解吸收塔的结构及相关部件,认识填料,了解各类填料的性能。2.理解吸收解吸联合流程。理解吸收的概念、分类及适用范围。3.理解吸收气液相平衡关系,理解传质速率方程的不同表达形式。4.理解传质吸收的双膜理论,理解传质单元高度与传质单元数的计算;理解吸收剂用量(液气比)对吸收操作的影响。5.掌握相关科技信息的搜集方法。掌握吸收相组成的表示方法,掌握吸收塔的物料衡算及操作线方程。6.掌握吸收剂用量的计算;掌握吸收塔填料层高度计算及塔径计算7.掌握吸收操作规范,掌握化工设备及机泵的操作技术;  
2-1分离方案的选择 
2-2分离操作的工艺参数的确定——吸收相组成的表示、吸收气液相平衡关系 
2-2分离操作的工艺参数的确定——双膜理论、传质速率方程 
2-2分离操作的工艺参数的确定——吸收全塔物料衡算及操作线方程 
2-2分离操作的工艺参数的确定——吸收剂用量的确定 
2-2分离操作的工艺参数的确定——吸收塔填料层高度计算 
2-3 吸收操作实训 
知识拓展*吸收工业实例(选学) 
单元测试 
单元作业 
萃取操作与控制 
1.了解萃取操作技术、分类及其应用范围;了解萃取操作设备的结构、工作原理及操作规程;了解电器仪表知识,掌握化工安全生产知识。2.理解萃取剂用量对萃取操作的影响。3.掌握萃取原理及单级萃取操作的基本计算。4.掌握萃取操作规范,掌握化工设备及机泵的操作技术。 
3-1 分离方案的选择 
3-2 分离操作的工艺参数——三角形坐标图、辅助曲线及杠杆原理 
3-2分离操作的工艺参数——单级萃取过程的图解计算 
3-3 萃取操作的影响因素 
知识拓展*萃取工业实例(选学) 
单元测试 
单元作业 
非均相分离操作与控制 
1.了解过滤介质的特点及适用场合;了解过滤设备的选用。2.理解非均相物系的概念及主要分离方法,理解沉降器及其操作原理;理解旋风分离器的构造与操作原理;理解典型过滤设备的构造与操作原理。2.理解过滤的基本概念。3.掌握沉降速度计算;掌握沉降器的生产能力与沉降面积计算;掌握恒压过滤的计算。4.掌握过滤机的构造与操作原理;掌握常见过滤机的操作故障及排除方法。 
4-1沉降操作的工艺参数——自由沉降速度 
4-1沉降操作的工艺参数——降尘室的生产能力 
4-2过滤操作概述 
4-3 过滤设备 
4-4过滤工艺参数——过滤常数 
单元测试 
单元作业 

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