《数控机床故障诊断与维修》PPT课件 王健 江西应用技术职业学院

 
课件内容： 
课程思政-大国工匠 
1.1宝鸡集团高级技师—田浩荣 
1.2中国航天科工二院—常晓飞 
1.3校园工匠—优秀学生示范演练 
项目一走进数控机床（基础模块） 
2.1任务一数控机床的组成分类 
2.2任务二（1+X技能）数控机床的常用操作 
2.3任务三（1+X技能）机床及刀具坐标系的建立 
2.4课程思政—5轴机床，民族企业的创新突破 
项目二数控机床的电器元件（基础模块） 
3.1任务一电气元件的认知 
3.2任务二电气元件识别与应用 
3.3任务三（1+X技能）掌握启停电路 
3.4课程思政—理清思路，敢于分析 
项目三数控机床的安装与调试（基础模块） 
4.1任务一（全国职业技能大赛）车床的零件及装配工艺 
4.2任务二（1+X技能）主轴的装配工艺 
4.3任务三导轨的装配工艺 
4.4课程思政—严谨细致、精益求精 
项目四数控机床的几何精度检测（基础模块） 
5.1任务一（1+X技能）加工中心直线度检测 
5.2任务二（1+X技能）加工中心Z轴轴线与主轴轴线平行度检测 
5.3任务三加工中心X轴与Y轴垂直度检测 
项目五数控机床的硬件接口及连接（基础模块） 
6.1任务一CNC接口及其连接 
6.2任务二伺服和主轴硬件接口及连接 
6.3任务三（1+X技能）IO单元模块的接口及连接 
6.4课程思政—知岗爱岗，能工巧匠 
项目六数控机床的参数设置（基础模块） 
7.1任务一（1+X技能）参数全清操作及知识点 
7.2任务二伺服参数初始化及设置 
7.3任务三主轴参数初始化及设置 
7.4任务四（1+X技能）机床原点设置及软限位设置 
项目七数控机床的PMC控制与应用（基础模块） 
8.1任务一认识PMC原理 
8.2任务二掌握PMC的菜单结构及编辑 
8.3任务三（1+X技能）润滑泵间歇打油PMC程序编写 
项目八数控机床的数据传输与备份（基础模块） 
9.1任务一（1+X技能）使用CF卡进行系统参数及PMC参数备份 
9.2任务二（1+X技能）使用以太网进行数据通讯连接 
项目九CNC系统的故障诊断与维修（综合模块） 
10.1任务一CNC报警分类及一般诊断方法 
10.2任务二(1+X技能)CNC上电不亮相关故障 
10.3任务三(1+X技能)急停故障及硬限位故障 
10.4课程思政—认真负责，岗位担当 
项目十IO系统的故障诊断与维修（综合模块） 
11.1任务一(1+X技能)手轮的连接设置及故障维修 
11.2任务二(1+X技能)风扇的故障及维修 
项目十一伺服进给系统的故障诊断与维修（综合模块） 
12.1任务一(1+X技能)伺服进给系统的连接及相关设置 
12.2任务二伺服系统的故障分类及一般诊断方法 
12.3任务三(1+X技能)进给系统的故障分类及一般诊断方法 
项目十二主轴系统的故障诊断与维修（综合模块） 
13.1任务一串行主轴的控制方法、参数设置及PMC程序 
13.2任务二模拟主轴结构及电路、PMC程序及参数 
13.3任务三(1+X技能)识别串行主轴旋转相关故障 
13.4任务四(1+X技能)主轴定向原理及定向角度调整 
项目十三加工中心关键组件的故障诊断与维修（综合模块） 
14.1任务一立式加工中心气压系统的组成及故障维修 
14.2任务二(1+X技能)斗笠刀库的故障诊断与维修 
14.3课程思政—整理整顿，劳动精神