课件内容:
第一章 导论
1、了解机械制造业在国民经济中的作用及发展,了解目前我国机械制造业水平的现状及与西方发达国家(德、日等)的差距,通过介绍中国制造2025,了解先进制造技术的发展趋势,加强科技报国的使命感。2、通过讲解机械制造的基本概念,了解制造技术、制造系统等概念。
1.1导论
第二章 机械加工方法
1、理解零件的成形原理;2、理解并掌握车、铣、刨、钻、镗、磨等机械加工方法的适用场合、主运动及进给运动、特点;3、了解齿面加工和复杂曲面加工的所应用的机械加工方法;4、理解特种加工的概念;了解电火花加工、电解加工、激光加工、超声波加工等特种加工方法的原理及特点。
2.1零件的成形原理
第三章 金属切削原理与刀具
1、理解切削加工的概念;理解切削运动中主运动和进给运动的概念和区别;理解加工表面的相关概念;掌握切削三要素的概念和计算方法;理解切削层几何参数的概念及其与切削三要素的关系;理解并掌握刀具切削部分的组成和刀具角度的标注;了解各种常用刀具及其各自特点;2、理解刀具材料的特性和选用;3、理解金属切削过程中的变形;理解切削过程中切屑的产生机理和切屑的类型和控制措施;理解积屑瘤现象的产生原因及对切削加工的影响;4、理解刀具磨损的原因和形式,掌握刀具寿命的概念和计算方法;5、理解切削过程中对切削条件的选择原则。
3.1 刀具的结构
3.2 刀具材料
3.3 金属切削过程及其物理现象
3.4 切削力与切削功率
3.5 切削热和切削温度
3.6 刀具磨损和刀具寿命
3.7 切削用量的选择及工件材料加工性
第四章 金属切削机床
1、了解机床的基本组成和技术性能指标;掌握机床的分类和型号编制规则;2、了解金属切削机床的结构组成;理解其各个部件应满足的基本要求及结构形式;3、了解常用金属切削机床的结构特点及适用范围;4、了解高速加工机床及其组成部件的特点。
4.1 概述
4.2 金属切削机床部件
4.3 常用的金属切削机床
第五章 机床夹具原理与设计
1、了解机床夹具的概念、工作原理、作用、分类和组成;2、理解并熟练掌握工件的定位原理;了解常用的定位方式和定位元件;能够熟练分析定位方案的自由度限制及是否合理;3、理解基准和定位误差的概念,熟练掌握定位误差的计算方法;4、解夹紧机构的组成;理解夹紧机构设计的原则;掌握常见夹紧机构的原理;5、理解并掌握夹具设计的基本步骤,并应用于复杂机械工程制造问题。
5.1 概述
5.2 工件在夹具中的定位
5.3 定位误差分析
5.4 工件在夹具中的夹紧
第六章 机械制造质量分析与控制
1、理解机械加工精度、加工误差的概念和影响因素;了解加工经济精度的概念;理解零件获得加工精度的方法;2、理解影响加工精度的各种因素,掌握这些因素对加工精度影响规律;掌握保证和提高加工精度的途径;3、了解表面质量对零件使用性能的影响;理解机械加工表面粗糙度及其影响因素;理解机械加工后表面物理力学性能的变化;了解控制加工表面质量的途径。
6.1 机械加工精度的基本概念
6.2 影响加工精度的因素及其分析
6.3 机械加工表面质量
第七章 工艺规程设计
1、理解并掌握机械加工工艺规程的相关概念;2、掌握机械加工工艺规程设计的步骤、原则;掌握工艺路线拟定中定位基准的选择原则;理解工艺规程设计中加工方法的选择、加工阶段的划分、工序的顺序安排的相关原则;3、理解加工余量、工序尺寸的概念和确定方法;理解尺寸链的概念,掌握尺寸链的确定方法;4、掌握装配的相关概念;掌握保证装配精度的工艺方法;
7.1 概述
7.2 机械加工工艺规程设计
7.3 加工余量及工序尺寸
7.4 工艺尺寸链
7.5 机械加工工艺过程的技术经济分析及工艺文件
7.6 机器装配工艺规程设计
《机械制造技术基础》PPT课件 河海大学 苑明海
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