现代煤化工新技术 第二版 唐宏青 编 2016年版

现代煤化工新技术 第二版 
作者： 唐宏青 编  
出版时间：2016年版 
内容简介 
　　《现代煤化工新技术（第二版）》全面论述了现代煤化工的基础工艺、技术路线、气化下游产品、新技术进展及发展方向。作者以科学发展煤化工为指导思想，客观评述了现代煤化工各类新技术的优缺点，可供从事煤化工科研开发、工程设计的专业技术人员、地方政府和煤炭企业的管理人员、院校相关专业师生参考。 
目录 
第1章煤化工简介/1 
1．1煤化工的定义和范围1 
1．2煤化工发展史2 
1．3传统煤化工和现代煤化工7 
1．4中国现代煤化工大事记8 
第2章现代煤化工的科学发展观/10 
2．1中国发展煤化工的历史使命10 
2．2煤化工可持续发展规律的探讨14 
2．3煤化工的效率25 
2．4煤化工的主攻方向31 
2．5发展煤化工中的问题38 
2．6煤化工发展的六次热潮45 
2．7煤化工的明天是美丽的48 
第3章煤气化工艺原理/51 
3．1基本原理51 
3．2煤气化分类和命名53 
3．3主要煤气化技术简介56 
3．4气化后续流程58 
3．5近期煤气化技术发展的特点62 
3．6选用煤气化技术的原则64 
3．7总结66 
第4章Texaco-GE水煤浆气化/68 
4．1Texaco-GE水煤浆气化68 
4．2发展历史68 
4．3TCGP气化原理及工艺流程68 
4．4TCGP的关键设备69 
4．5TCGP气化技术的特点及影响因素71 
4．6TCGP气化工艺在国内的应用72 
4．7TCGP气化型数据73 
4．8评述74 
第5章多喷嘴对置式水煤浆气化/76 
5．1工艺概况76 
5．2发展历史76 
5．3工艺原理与流程76 
5．4气化炉结构77 
5．5考核数据79 
5．6应用情况80 
5．7评述82 
第6章非熔渣-熔渣分级气化/84 
6．1非熔渣-熔渣气化工艺84 
6．2发展历史84 
6．3工艺原理及流程84 
6．4非熔渣-熔渣气化技术特点及性能 
考核数据86 
6．5非熔渣-熔渣气化炉技术应用87 
6．6评述88 
第7章多元料浆气化/90 
7．1工艺概述90 
7．2开发过程90 
7．3工艺原理及流程90 
7．4气化炉结构91 
7．5多元料浆气化工艺特点92 
7．6多元料浆气化的主要技术经济指标92 
7．7多元料浆的装置建设情况93 
7．8应用实例94 
7．9评述95 
第8章E-gas气化工艺/97 
8．1工艺概述97 
8．2发展历史97 
8．3工艺流程97 
8．4E-gas气化炉的结构98 
8．5E-gas煤气化工艺特点99 
8．6装置应用100 
8．7评述100 
第9章Shell煤气化/102 
9．1Shell煤气化工艺概述102 
9．2发展历程102 
9．3工艺原理及流程103 
9．4Shell煤气化工艺的特点105 
9．5主要设备106 
9．6国内装置建设和运行情况108 
9．7评述109 
第10章两段式干煤粉气化/110 
10．1工艺概述110 
10．2发展历史110 
10．3工艺原理及工艺流程110 
10．4试验112 
10．5关键设备113 
10．6工艺特点114 
10．7装置建设及应用115 
10．8评述115 
第11章五环炉气化/116 
11．1工艺概述116 
11．2发展历史116 
11．3工艺流程116 
11．4气化炉结构117 
11．5技术特点118 
11．6装置应用119 
11．7评述119 
第12章GSP煤气化/120 
12．1GSP气化工艺120 
12．2发展历史120 
12．3GSP气化技术的工艺原理和流程120 
12．4GSP气化炉的结构122 
12．5技术特点124 
12．6GSP气化工艺应用125 
12．7GSP典型气化数据126 
12．8评述128 
第13章航天炉气化/129 
13．1工艺概况129 
13．2发展历史129 
13．3气化原理及流程129 
13．4航天气化炉结构130 
13．5航天炉气化技术特点132 
13．6航天炉建设和运行情况133 
13．7评价134 
第14章科林煤气化/136 
14．1工艺概述136 
14．2发展历史136 
14．3工艺流程136 
14．4气化炉结构137 
14．5技术特点138 
14．6装置应用情况139 
14．7评述140 
第15章沈鼓煤气化/141 
15．1工艺概述141 
15．2发展历史141 
15．3工艺流程141 
15．4气化炉结构142 
15．5技术特点143 
15．6在线计算系统144 
15．7评述145 
第16章SE-东方炉气化/146 
16．1工艺概述146 
16．2开发历程146 
16．3工艺流程146 
16．4技术特点146 
16．5装置建设进展147 
16．6装置运行数据148 
16．7评述149 
第17章Lurgi煤气化/150 
17．1工艺概述150 
17．2发展历程150 
17．3工艺原理及流程151 
17．4主要设备结构简介153 
17．5主要技术特点153 
17．6装置运行情况154 
17．7Lurgi炉工艺的改进建议156 
17．8评述156 
第18章BGL气化/158 
18．1工艺概述158 
18．2发展历史158 
18．3工艺流程158 
18．4气化炉结构159 
18．5BGL炉气化技术优点160 
18．6装置建设情况162 
18．7评述162 
第19章云煤气化/164 
19．1工艺概述164 
19．2发展历史164 
19．3工艺流程165 
19．4工艺特点165 
19．5装置建设166 
19．6评述167 
第20章恩德粉煤气化/168 
20．1工艺概述168 
20．2发展历史168 
20．3工艺流程169 
20．4气化炉结构170 
20．5工艺特点及消耗指标170 
20．6应用情况171 
20．7评述172 
第21章高温温克勒气化/174 
21．1工艺概述174 
21．2发展历史174 
21．3工艺流程175 
21．4工艺特点及工艺参数176 
21．5应用情况177 
21．6评述178 
第22章KBR气化/179 
22．1工艺概述179 
22．2发展历史179 
22．3工艺流程179 
22．4KBR工艺的优点181 
22．5示范装置运行情况182 
22．6评述182 
第23章灰熔聚气化/184 
23．1工艺概述184 
23．2发展历史184 
23．3基本原理及流程184 
23．4工艺特点186 
23．5装置应用186 
23．6评述188 
第24章SGT炉气化/189 
24．1工艺概述189 
24．2开发历程189 
24．3工艺流程189 
24．4技术特点190 
24．5装置应用191 
24．6评述192 
第25章天然气转化制合成气/193 
25．1概述193 
25．2传统蒸汽催化转化194 
25．3联合蒸汽催化转化196 
25．4预转化蒸汽转化工艺198 
25．5热交换器型转化199 
25．6催化部分氧化转化工艺204 
25．7非催化部分氧化转化工艺(POX)206 
25．8各种天然气转化工艺的比较206 
25．9评述208 
第26章天然气部分氧化制合 
成气/21026．1概述210 
26．2天然气部分氧化法机理211 
26．3天然气部分氧化影响因素211 
26．4技术关键213 
26．5技术应用情况214 
26．6评述217 
第27章生物质气化技术/218 
27．1概述218 
27．2发展历史219 
27．3基本原理219 
27．4BSF技术与煤化工技术的区别219 
27．5生物质气化技术分类及特点220 
27．6生物质制醇模拟实例225 
27．7生物质气化技术应用情况226 
27．8评述228 
第28章烧嘴技术/229 
28．1概述229 
28．2烧嘴的性能229 
28．3烧嘴的结构型式230 
28．4二通道烧嘴230 
28．5三通道烧嘴231 
28．6四通道烧嘴234 
28．7五通道烧嘴235 
28．8多个烧嘴的对置式布置237 
28．9国内常用的烧嘴238 
28．10评述239 
第29章低温甲醇洗净化技术/241 
29．1概述241 
29．2低温甲醇洗工艺简述242 
29．3低温甲醇洗的典型工艺244 
29．4各塔基本工艺过程247 
29．5工艺流程的优点250 
29．6几个特殊的问题251 
29．7“半贫液流程”简介253 
29．8评述255 
第30章煤制甲烷/257 
30．1概述257 
30．2发展历史258 
30．3工艺原理259 
30．4甲烷化催化剂261 
30．5美国大平原工艺简介261 
30．6煤制甲烷的技术经济问题263 
30．7煤制甲烷的工业化进程264 
30．8煤制甲烷的煤气化方法选择265 
30．9评述266 
第31章合成油/267 
31．1概述267 
31．2费托合成工艺270 
31．3费托合成催化剂271 
31．4费托合成反应器272 
31．5油品精制和尾气处理273 
31．6煤制油工艺273 
31．7示范厂运行情况274 
31．8大规模工业化进程276 
31．9评述277 
第32章甲醇/279 
32．1概述279 
32．2甲醇合成工艺281 
32．3甲醇合成催化剂282 
32．4甲醇合成塔283 
32．5甲醇精馏工艺284 
32．6煤制甲醇工艺288 
32．7甲醇装置的投资估算289 
32．8评述289 
第33章乙二醇/290 
33．1概述290 
33．2合成气合成乙二醇工艺分类291 
33．3合成气直接合成法291 
33．4草酸酯法(氧化偶联法)292 
33．5甲醇甲醛合成法293 
33．6国内科研情况295 
33．7国内装置建设情况296 
33．8煤制乙二醇的工艺路线297 
33．9评述299 
第34章乙醇与低碳醇/300 
34．1概述300 
34．2乙烯水合工艺302 
34．3合成气间接合成法303 
34．4合成气直接合成法305 
34．5评述308 
第35章甲醇制低碳烯烃(MTO)/310 
35．1概况310 
35．2MTO工艺的机理311 
35．3国内外催化剂研发进展311 
35．4国内外工艺的研究进展313 
35．5反应后的气体组成316 
35．6煤制烯烃的技术经济316 
35．7国内MTO工业化示范厂的建设317 
35．8煤制烯烃示范项目的三条经验320 
35．9评述321 
第36章甲醇制丙烯(MTP)/323 
36．1概述323 
36．2技术发展历史324 
36．3甲醇制烯烃的流程325 
36．4国内装置建设和开车情况329 
36．5评述332 
第37章甲醇制汽油(MTG)/333 
37．1概述333 
37．2MTG工艺技术及特点334 
37．3实际MTG工艺过程335 
37．4国内工业化情况339 
37．5新西兰MTG装置情况341 
37．6评述342 
第38章甲醇制芳烃/343 
38．1芳烃的来源343 
38．2煤制芳烃的工艺路线344 
38．3关于PX项目建设的必要性351 
38．4结论352 
第39章二甲醚/353 
39．1概况353 
39．2二甲醚的生产方法356 
39．3一步法流程研究360 
39．4国内的研究和模拟设计364 
39．5评述367 
第40章醋酸/368 
40．1醋酸的性质368 
40．2醋酸在工业上的用途368 
40．3主要生产工艺和工艺开发历程369 
40．4乙醛氧化法372 
40．5轻烃氧化法374 
40．6乙烯直接氧化法377 
40．7甲醇羰基化合成法379 
40．8经济比较387 
40．9煤制醋酸389 
40．10讨论391 
第41章甲醛/393 
41．1概述393 
41．2甲醛生产的工艺路线394 
41．3过量甲醇氧化法395 
41．4过量空气氧化法396 
41．5甲醛生产工艺路线比较397 
41．6国内科研情况398 
41．7过量甲醇氧化法的典型工艺数据399 
41．8评述400 
第42章碳酸二甲酯/401 
42．1概述401 
42．2DMC的物化性质401 
42．3DMC的用途和应用402 
42．4DMC合成技术的发展404 
42．5煤气化制取DMC412 
42．6评述413 
第43章醇醚燃料/415 
43．1甲醇燃料415 
43．2二甲醚423 
43．3乙醇425 
43．4聚甲氧基二甲醚(DMM3~8)427 
43．5炼油行业的做法430 
43．6评述430 
第44章IGCC/433 
44．1IGCC的定义433 
44．2IGCC的优势434 
44．3IGCC的弱点434 
44．4国外IGCC发展概况435 
44．5国内IGCC装置建设437 
44．6IGCC系统关键工艺技术437 
44．7关于“IGCC+碳捕集”模式439 
44．8评述439 
第45章多联产/441 
45．1多联产的定义441 
45．2多联产思路的形成与历史442 
45．3多联产的特点443 
45．4实现多联产的路线图444 
45．5多联产的分类与实例444 
45．6关于零排放能源系统448 
45．7评述449 
第46章煤直接液化/451 
46．1煤液化的含义和基本原理451 
46．2国外煤炭直接液化技术的发展历程452 
46．3国内煤液化技术发展历程453 
46．4国外典型工艺454 
46．5国内工业化的煤液化工艺流程460 
46．6煤液化主要设备461 
46．7直接液化对煤质的基本要求462 
46．8循环溶剂的选择463 
46．9关于制氢463 
46．10工业化情况463 
46．11煤油共炼464 
46．12评述466 
第47章煤炭分质利用/468 
47．1分质利用的定义468 
47．2分质利用的工业过程469 
47．3分质利用的流程474 
47．4分质利用的工程建设475 
47．5评述475 
第48章焦炉气的利用/476 
48．1概述476 
48．2焦炉气的组成与净化476 
48．3焦炉气制甲醇477 
48．4焦炉气制合成氨484 
48．5焦炉气制甲烷485 
48．6评述489 
第49章针状焦/492 
49．1概述492 
49．2生产工艺原理493 
49．3煤沥青预处理新技术及配套针状焦生产工艺的特点497 
49．4性能指标498 
49．5评述499 
第50章煤化工用煤/501 
50．1中国的煤炭资源501 
50．2中国煤炭分类503 
50．3煤炭洗选505 
50．4煤化工产业涉及到的环境污染507 
50．5原煤的性质508 
50．6不同煤化工技术对煤的要求510 
50．7评述511 
第51章煤化工与水/513 
51．1中国的水资源513 
51．2煤化工工厂的用水514 
51．3节水途径514 
51．4产品新鲜水耗的基本要求516 
51．5水权置换517 
51．6节水减排提高水利用效率的过程系统工程方法517 
51．7结论519