化工单元操作实训
出版时间： 2016 内容简介
主要内容包括化工生产中应用广泛的单元操作实训：流体输送单元操作实训、传热单元操作实训、吸收解析单元操作实训和精馏单元操作实训等。每部分内容涉及基本原理、工艺流程、设备类型及结构、单元设备操作训练等。本书针对按比例缩小工厂典型的化工生产过程而建设的化工单元实训装置，按照实训课程体系模块化，实训内容任务化，技能操作岗位化，安全操作规范化，考核方案标准化，职业素养文明化的要求而编写，侧重化工工艺、设备及操作维护的融会贯通，工程性强，注重理论与实践的结合，注重培养学生动手实践、分析问题和解决问题的能力。 本书可作为本科及高职高专化工及相关专业的化工单元操作实训教学参考书，亦可供企业培训使用。
目录
1绪论
1.1实训的意义/1
1.2实训的基本要求/1
1.2.1认真预习/2
1.2.2精心操作/2
1.2.3如实记录/2
1.2.4及时总结/2
1.3实训的管理/3
1.3.1组织管理/3
1.3.2教师管理/3
1.3.3学生管理/4
1.4成绩考核与评定/4
1.4.1实训成绩考核/4
1.4.2实训成绩评定标准/5
1.5实训安全/6
1.5.1实训安全基本知识/6
1.5.2实训安全基本防护措施/6
2化工管路拆装操作实训
2.1实训任务/8
2.2实训与化工生产相关内容简介/8
2.2.1化工用管/8
2.2.2管件与阀门的种类/9
2.2.3关键的规格及化工管路的连接方法/11
2.2.4管路的布置与安装/12
2.2.5管路的防腐、保温、涂色及标志/13
2.3实训原理/14
2.4实训设备/14
2.5实训流程/15
2.6实训步骤/15
2.6.1管路拆卸操作具体步骤/15
2.6.2管路安装操作具体步骤/15
2.6.3注意事项/17
2.6.4管路拆装实训常见故障及处理方法/17
2.7思考题/17
3流体输送实训
3.1实训任务/18
3.2基本原理/18
3.2.1流体流动阻力特性测定/18
3.2.2离心泵特性曲线测定实训/20
3.2.3流量计校核实训/22
3.3流体输送实训装置介绍/23
3.3.1装置介绍/23
3.3.2流体输送对象主要设备配置单/23
3.3.3工艺流程/23
3.3.4装置仪表及控制系统一览表/23
3.4实训步骤/24
3.4.1开机准备/24
3.4.2正常开机/24
3.4.3正常关机/35
3.5实验数据记录/36
3.6思考题/37
4传热实训
4.1实训任务/38
4.2基本原理/38
4.2.1数据计算/39
4.2.2比较热性能曲线/39
4.3传热实训装置介绍/39
4.3.1装置介绍/39
4.3.2换热器结构/40
4.3.3工艺流程/42
4.4实训步骤/46
4.4.1开机准备/46
4.4.2正常开机/46
4.4.3正常关机/50
4.4.4数据记录/51
4.5思考题/51
5吸收-解吸实训
5.1实训任务/53
5.2基本原理/53
5.3吸收-解吸实训装置介绍/55
5.3.1装置介绍/55
5.3.2工艺流程简述及工艺流程图/55
5.3.3吸收-解吸配置单/55
5.3.4装置仪表及控制系统一览表/57
5.4实训步骤/58
5.4.1开机准备/58
5.4.2正常开机/58
5.4.3正常关机/62
5.4.4液泛现象/63
5.4.5数据记录表/63
5.5思考题/63
6常减压精馏实训
6.1实训任务/65
6.2基本原理/65
6.2.1精馏生产工艺过程及原理/65
6.2.2精馏装置的基本组成/68
6.2.3精馏分离的特点/68
6.3实训装置介绍/68
6.3.1精馏实训的工艺流程/68
6.3.2筛板精馏实训设备配置/68
6.4操作步骤/69
6.4.1开车准备/69
6.4.2开车/69
6.4.3全回流/70
6.4.4部分回流/70
6.4.5实训数据记录/71
6.4.6停车/71
6.4.7实训操作注意事项/72
6.4.8各参数参考调节范围/72
6.5监控软件/72
6.6考核标准/74
6.7思考题/75
6.8附二元体系平衡数据/76
7干燥实训
7.1实训目的/77
7.2基本原理/77
7.2.1干燥过程/77
7.2.2干燥原理/78
7.2.3干燥设备简介/78
7.2.4干燥过程的节能减耗途径/81
7.3实训装置/81
7.4实训流程/81
7.5实训步骤/83
7.5.1开车前准备/83
7.5.2开车操作/83
7.6停车操作/86
7.7思考题/86
附录实训报告要求
参考文献