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高含硫气田职工培训教材 天然气净化装置分析化验

高含硫气田职工培训教材 天然气净化装置分析化验  

作者:曹英斌 编著  

出版时间:2014年版 

丛编项:        高含硫气田职工培训教材 

内容简介 

《天然气净化装置分析化验》内容共分六个部分,涵盖了高含硫气田化验分析需要掌握的室内分析和在线分析的专业基础知识和操作规程,具体包括取样、气体分析、水样分析、光学分析、电化学分析、细菌分析、硫黄和润滑油分析等。本书内容详实、重点突出、实用性强,能为高含硫气田的开发起指导性的作用。是高含硫气田从事净化作业职工技能培训的必备教材,对专业技术人员也具有一定的参考价值。 

目录 

第一章 概述 1 

第二章 制度、职责汇编 2 

第一节 现场监护及应急出动安全规定 2 

第二节 施工现场医疗监护职责制度 2 

第三节 医疗救护站应急救护制度 3 

第四节 医疗救护站应急救护职责 3 

第五节 医疗设备管理制度 4 

第六节 医疗救护站安全管理制度 4 

第七节 医疗救护站请销假制度 5 

第八节 医疗救护站站长职责 6 

第九节 医疗救护站医疗岗职责 6 

第十节 医疗救护站护理岗职责 7 

第十一节 门诊医师工作制度 8 

第十二节 护理工作管理制度 8 

第十三节 治疗室工作制度 9 

第十四节 药房管第一部分 液硫罐区 

第1章 液硫罐区及图幅工艺流程 1 

1.1 液硫罐区工艺流程 1 

1.2 液硫罐区工艺指标 3 

1.3 图幅工艺流程 5 

1.4 图幅工艺指标 5 

第2章 罐区各单体设备工作原理及结构 6 

2.1 液硫罐的结构及伴热 6 

2.2 换热器的工作原理 6 

2.3 换热器的结构 6 

2.4 离心泵的工作原理 7 

2.5 离心泵的结构 7 

第3章 单体设备启停操作步骤 9 

3.1 液硫泵开机前的检查步骤 9 

3.2 液硫泵的开机步骤 9 

3.3 液硫泵的停机步骤 10 

3.4 液硫罐的启用步骤 10 

3.5 液硫罐的改罐及停用步骤 11 

第4章 现场仪表的工作原理及相关连锁关系 12 

4.1 差压液位计的工作原理 12 

4.2 雷达液位计的工作原理 12 

4.3 罐区的相关连锁关系 13 

第5章 相关的安全知识 15 

5.1 硫化氢的防护 15 

5.2 二氧化硫的防护 17 

第二部分 液硫成型单元 

第1章 装置概述 21 

1.1 装置工艺说明 21 

1.2 装置流程简图 22 

1.3 装置设备明细表 23 

1.4 装置界区条件表 26 

1.5 公用工程指标消耗 26 

第2章 装置操作 27 

2.1 开机前的准备、检查及条件确认 27 

2.2 开机操作步第一部分 取 样 

第1章 取样点与取样器 1 

1.1 联合装置取样点 1 

1.2 公用工程车间取样点明细 3 

1.3 硫磺储运车间取样点明细 5 

1.4 润滑油取样点明细 6 

1.5 取样器具介绍 7 

第2章 各采样点的采样方法及注意事项 9 

2.1 采样所执行的标准 9 

2.2取样前的准备工作 10 

2.3水质采样方法 11 

2.4锅炉水及蒸汽的采样方法及注意事项 13 

2.5气体采样注意事项 15 

2.6酸碱罐车采样要求 16 

2.7润滑油的取样 17 

2.8工业硫磺的采样 18 

2.9样品保存、流转及销毁 19 

第3章 单项具体操作 25 

3.1高压密闭采样器操作 25 

3.2低压密闭采样器操作 26 

3.3天然气净化厂取样管理规定 27 

3.4取样过程应急预案 29 

3.5取样安全操作规程 30 

第二部分 气体分析 

第1章 气相色谱法 33 

1.1 气相色谱仪系统介绍 34 

1.2 气相色谱仪检测器 37 

第2章 气相色谱仪的使用及维护维修 52 

2.1 气相色谱仪使用操作通则 52 

2.2 气相色谱分析仪的维护和常见故障的解决 53 

第3章 天然气净化厂气体项目分析方法 57 

3.1 天然气中有机硫含量的测定 57 

3.2 原料天然气组分的测定 61 

3.3 净化天然气组分的测定 64 

3.4 硫磺回收酸性气组成的测定 67 

3.5 硫磺回收过程气组成的测定 70 

3.6 加氢过程气组成的测定 73 

3.7 天然气水露点的测定 76 

3.8 微库仑综合分析仪 82 

第三部分 水质分析 

第1章 滴定分析 91 

1.1硬度的测定 91 

1.2 碱度的测定 94 

1.3 氯化物的测定 96 

1.4 磷酸盐的测定 98 

1.5 耗氧量的测定(酸性高锰酸钾法) 102 

1.6 氨氮的测定(蒸馏-中和滴定法) 105 

第2章 重量分析 109 

2.1水质悬浮物的测定 109 

第3章 光学分析 111 

3.1 浊度的测定 111 

3.2 总铁的测定(邻菲罗啉分光光度法) 113 

3.3余氯的测定 116 

3.4 挥发酚的测定 120 

3.5 硫化物的测定 123 

3.6 石油类和动植物油的测定(红外光度法) 129 

3.7 化学需氧量的测定 134 

第4章 电化学分析 137 

4.1 电导率 137 

4.2 PH值 140 

4.3 溶解氧 144 

4.4钠、铵、钾、镁和钙离子的测定(离子色谱法) 148 

第五章 细菌分析 152 

5.1菌落总数(平皿计数法) 152 

5.2 腐生菌、硫酸盐还原菌与铁细菌含量测定 155 

5.3 总大肠菌群的测定(多管发酵法) 158 

5.4耐热大肠菌群的测定(多管发酵法) 163 

第四部分 溶液分析 

第1章 强酸碱浓度及铁含量分析 167 

1.1 HCL浓度的测定 167 

1.2HCL中铁等杂质含量的测定 169 

1.3 NAOH浓度的测定 172 

1.4NAOH中铁等杂质含量的测定 174 

第2章 胺液的分析 177 

2.1 贫胺溶液发泡性的分析 177 

2.2 胺液中热稳定盐含量的测定 179 

2.3 自动电位滴定仪测定MDEA溶液浓度 181 

2.4 脱硫溶液中二氧化碳含量的测定 182 

2.5 脱硫溶液中硫化氢含量的测定 185 

第3章 TEG的测定 189 

3.1 三甘醇脱水溶液组成分析 189 

第五部分 硫磺、润滑油分析 

第1章 工业硫磺分析 194 

1.1 工业硫磺 194 

1.2 工业硫磺试样的制备 195 

1.3 工业硫磺分析 196 

第2章 润滑油分析 206 

2.1 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定 206 

2.2 石油产品 闪点和燃点测定 210 

2.3 石油产品水分测定 212 

2.4 石油产品酸值测定 215 

2.5 石油产品运动粘度测定 217 

第六部分 在线分析 

第1章 样品预处理系统 223 

1.1 样品传输的基本要求 223 

1.2 样品系统的基本要求 225 

第2章 介质的分析 227 

2.1 高压气体组份分析 227 

2.2 克劳斯脱硫法H2S/SO2比值分析 250 

2.3 高压气体微量硫分析 262 

2.4 高压天然气水含量分析 287 

2.5 加氢尾气H2含量分析 298 

2.6 含硫天然气尾气排放SO2测定 306 

2.7 动力锅炉尾气排放监测 316 

2.8 空分空压氮气中CO2含量测定 324 

2.9 动力站炉膛O2含量测定 329 

2.10 空分空压氮气中O2含量测定 334 

2.11 汽提水中PH测定 339 

2.12 含MDEA污水COD测定 344 

2.13 凝结水中TOC测定 346 

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