《生产线装调及维修》PPT课件 常州机电职业技术学院 杨红霞

 
课件内容： 
基础篇-了解生产线 
对课程内容、设备及资源等的使用进行初步准备，了解生产线技术发展及现状，安全及规范操作说明，明确岗位需求，培养工匠精神重难点：软件使用，设备安全规范操作 
0.1 认识生产线 
0.2 PLC编程基础 
新手上岗 -项目一 供料单元安装与调试 
本项目以亚龙自动线为载体，实现自动线供料单元的运行控制与维修。初次进行生产单元的组装、电气连接，气动回路调试，运用PLC实现供料功能，注意岗位工作的安全规范。重难点：传感器、气路调试、PLC编程 
1.1 供料单元导入 
1.2 供料单元装配 
1.3 供料单元程序设计 
1.4 供料单元调试与维修 
岗位进阶-项目二 分拣单元安装与调试 
分拣是自动生产线常用的功能模块，是自动生产实现的重要功能。增加训练的难度，编码器、变频驱动等，以技术小组，开展分拣单元的机械装配、电气连接、PLC控制，并调试维修实现分拣功能。通过训练进一步提高机电设备调试综合技能及精益求精的工匠素养。重难点：编码器等智能传感器的应用、变频器系统使用、PLC的编程控制拓展选做：机器视觉及通讯 
2.1分拣单元导入 
2.2 分拣单元装配 
2.3 分拣单元控制 
2.4 分拣单元调试与维修 
岗位挑战-项目三：输送单元安装与调试 
输送是自动线必不可少的功能模块，为满足工业生产线需求，常用伺服驱动技术实现速度及位置控制。通过小组训练，提升独立完成输送单元的机电控制及联调的综合能力及精益求精的工匠素养。重难点：生产线中各种伺服电机的驱动方式使用，编程控制设备实现输送功能，满足生产节拍及工艺要求。 
3.1 输送单元导入 
3.2 输送单元装配 
3.3 输送单元控制 
3.4 输送单元调试与维修 
岗位能手：项目四 装配单元安装与调试 
装配是装配线典型功能模块，训练根据企业控制任务调整，改变了工艺流程后，生产设备的组装、信号的连接及程序的编写调试，以满足装配任务的实施。通过小组协作及虚拟实训，关注协作及绿色制造重难点：生产单元的系统调试 
4.1 装配单元安装与连接 
4.2装配单元编程控制 
4.3 装配单元运行及维修 
岗位验收-项目五：生产线综合联调 
进行全线运行综合调试训练，全面考核设备的机械、气动、电气连接、PLC控制、MCGS监控等技能应用及网络通信实现，进行岗位技能验收 重难点：多生产单元的联机调试及运行 
5.1 各站间网络通信实现 
5.2 联机运行