工程材料及热处理
作者：王虹元，王海文 主编
出版时间：2017年版
内容简介
《工程材料及热处理/应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材》从满足教学要求和工程实际应用出发，以工程材料的基础知识为主线，以工程材料的选用为重点，加强理论与实践相结合的训练，针对“中国制造2025”发展实际和需要，注重新材料的讲解，侧重应用型人才的培养。全书主要内容包括：工程材料基础、金属材料基础知识、二元合金相图、钢的热处理、工业用钢、铸铁与铸钢、有色金属及粉末冶金材料、非金属材料、新型材料、工程材料的合理选用。
《工程材料及热处理/应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材》注重理论和实际应用相结合，内容由浅入深、通俗易懂，各章配有适量的习题，既便于教学又利于自学。《工程材料及热处理/应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材》可以作为大专院校教科书，也可作为工程技术人员、科技工作者学习使用工程材料及热处理的自学用书。
目录
绪论(1) 第1章工程材料基础(3)
1.1材料科学概要(3)
1.2工程材料的分类(5)
1.3静载荷下材料的力学性能(5)
1.3.1强度与塑性(6)
1.3.2硬度(8)
1.4动载荷下材料的力学性能(12)
1.4.1冲击韧度(12)
1.4.2疲劳(14)
1.5工程材料的物理、化学及工艺性能(15)
1.5.1物理性能(15)
1.5.2化学性能(16)
1.5.3工艺性能(16) 第2章金属材料基础知识(17)
2.1金属的特性(17)
2.1.1金属键(17)
2.1.2金属的特性(17)
2.2金属与合金的晶体结构(18)
2.2.1纯金属的晶体结构(18)
2.2.2金属的实际晶体结构(20)
2.2.3合金的晶体结构(23)
2.3金属与合金的结晶(25)
2.3.1纯金属的结晶(25)
2.3.2合金的结晶(29)
2.4金属的塑性变形与再结晶(29)
2.4.1弹性变形与塑性变形(29)
2.4.2金属的塑性变形(30)
2.4.3塑性变形对金属组织和性能的影响(32)
2.4.4冷变形金属在加热时组织和性能的变化(35)
2.4.5金属的热加工(37)
2.5工程材料的其他性能(38) 第3章二元合金相图(43)
3.1二元合金相图的建立(43)
3.2 二元合金相图的分析与使用(43)
3.2.1相图的分析步骤(43)
3.2.2合金的性能与相图之间的关系(44)
3.3铁碳合金的基本组织与性能(46)
3.4铁碳合金相图(47) 第4章钢的热处理(56)
4.1钢热处理时的组织转变(56)
4.1.1钢加热时的组织转变(56)
4.1.2钢冷却时的组织转变(58)
4.2退火(65)
4.3正火(67)
4.4淬火(67)
4.4.1淬火加热介质(67)
4.4.2钢的淬火加热(68)
4.4.3钢的淬火介质(69)
4.4.4钢的淬火冷却方法(71)
4.4.5钢的淬透性(72)
4.5回火(74)
4.5.1钢回火时的组织和性能变化(75)
4.5.2回火的分类和应用(76)
4.5.3回火脆性(76)
4.6表面热处理(77)
4.6.1表面淬火(78)
4.6.2化学热处理(79)
4.7其他热处理工艺简介(82)
4.7.1真空热处理(83)
4.7.2可控气氛热处理(83)
4.7.3形变热处理(83)
4.7.4超细化热处理(83)
4.7.5高能束热处理(84)
4.8热处理技术要求标注、工序位置安排与工艺分析(85)
4.8.1热处理技术要求标注(85)
4.8.2热处理工序位置安排(85)
4.8.3热处理工艺举例与分析(86) 第5章工业用钢(89)
5.1钢中常见杂质元素的影响(89)
5.2碳素钢的分类、牌号和用途(91)
5.2.1碳素钢的分类(91)
5.2.2碳素钢的牌号及用途(91)
5.3合金钢(96)
5.3.1合金元素在钢中的作用(96)
5.3.2合金钢的分类与牌号(101)
5.3.3低合金结构钢(103)
5.3.4机械结构用合金钢(108)
5.3.5合金工具钢与高速钢(119)
5.3.6特殊性能钢(128) 第6章铸铁与铸钢(141)
6.1铸铁的石墨化(141)
6.1.1铁碳合金双重相图(141)
6.1.2铸铁的石墨化(141)
6.1.3 影响铸铁石墨化的因素(142)
6.2灰口铸铁(143)
6.3球墨铸铁(146)
6.4其他铸铁(150)
6.4.1可锻铸铁(150)
6.4.2蠕墨铸铁(151)
6.4.3合金铸铁(152)
6.5铸钢(153)
6.5.1铸钢的分类(153)
6.5.2铸钢的牌号(153)
6.5.3碳素铸钢(铸造碳素钢)(155)
6.5.4合金铸钢(155) 第7章有色金属及粉末冶金材料(157)
7.1铝及铝合金(157)
7.1.1铝及铝合金的性能特点(158)
7.1.2工业纯铝(158)
7.1.3铝合金(158)
7.2铜及铜合金(162)
7.2.1工业纯铜(162)
7.2.2铜合金(163)
7.3钛及钛合金(166)
7.3.1纯钛(166)
7.3.2钛合金(167)
7.4镁及镁合金(168)
7.4.1纯镁(169)
7.4.2镁合金(169)
7.5轴承合金(170)
7.5.1滑动轴承的性能与组织特征(170)
7.5.2常用轴承合金、牌号及应用(172) 第8章非金属材料(174)
8.1高分子材料(174)
8.1.1工程塑料(174)
8.1.2橡胶(178)
8.2陶瓷材料(180)
8.2.1陶瓷的组织结构(181)
8.2.2陶瓷的性能(181)
8.2.3陶瓷的分类(182)
8.3 复合材料(183)
8.3.1复合材料的命名(184)
8.3.2复合材料的分类(184)
8.3.3复合材料的性能特点(184)
8.3.4常用的复合材料(185) 第9章新型材料(191)
9.1形状记忆合金(191)
9.1.1形状记忆效应原理(191)
9.1.2形状记忆合金及应用(192)
9.2非晶态金属(195)
9.2.1非晶态金属的结构特点(196)
9.2.2非晶态金属的性能特点及应用(197)
9.3超导材料(199)
9.3.1超导材料的基本性质(199)
9.3.2超导材料的分类及性能(201)
9.3.3超导材料的应用(202)
9.4储氢合金(203)
9.4.1储氢技术原理(203)
9.4.2储氢合金的条件(204)
9.4.3储氢合金的分类及研究现状(204)
9.4.4储氢合金的应用(205)
9.5纳米材料(206)
9.5.1纳米材料的性质(207)
9.5.2纳米材料的分类(208)
9.5.3纳米材料的性能及应用(210) 第10章工程材料的合理选用(212)
10.1机械零件选材的一般原则(212)
10.1.1 材料选择原则(212)
10.1.2 材料选择步骤(213)
10.2机械零件的失效(213)
10.2.1失效的概念(213)
10.2.2零件失效类型及原因(214)
10.3常用零件选材的原则方法(216)
10.3.1以防止过量变形为主的选材(216)
10.3.2以抗磨损性能为主的选材(216)
10.3.3以抗疲劳性能为主的选材(217)
10.3.4以综合力学性能为主的选材(217)
10.3.5选材时应注意的事项(217)
10.4轴类零件的选材及热处理(218)
10.4.1轴类零件的工作条件与失效形式(218)
10.4.2轴类零件的主要性能要求(219)
10.4.3轴类零件的选材与工艺路线实例(219)
10.5齿轮零件的选材及热处理(223)
10.5.1齿轮的工作条件与失效形式(223)
10.5.2齿轮的主要性能要求(223)
10.5.3齿轮的选材与热处理(223)
10.5.4齿轮的选材与工艺路线实例(224)
10.6弹簧类零件的选材及热处理(227)
10.7其他常见零件的选材及热处理(228)
10.8工具类零件(229)
10.9模具零件的选材及热处理(230)
10.9.1冷作模具(230)
10.9.2 热作模具(237)
10.9.3塑料模具(239)
10.10工程材料的应用举例(240)
10.10.1汽车零件用材(240)
10.10.2机床零件用材(240)
10.10.3仪器仪表用材(242) 参考文献244