《塑料成型工艺与模具设计》PPT课件 南京工程学院 吴梦陵

 
课件内容： 
绪论 
（1）了解模具工业发展，塑料模具发展趋势，模具设计的理论、方法和塑料模具新工艺，先进塑料模具设计及制造技术。（2）掌握模具及塑料模具基本分类。掌握课程任务与要求。 
绪论 
绪论单元作业 
绪论单元测试题 
学习总结 
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动画欣赏：坚定文化自信，打造“模范”，中国古代青铜器制造 
第1章 高分子聚合物结构特点与性能 
（1）要求理解聚合物分子结构与热力学性能关系图，聚合物在成型过程中的物理化学变化。（2）掌握聚合物流变方程，聚合物在成型过程中的流动状态及其分析。 
第1讲 高分子聚合物的结构特点、性能和流变学性质 
第2讲 聚合物成型中的物理和化学变化 
第1章单元测验 
第1章单元作业 
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第2章 塑料的组成与工艺特性 
（1）了解塑料的组成，塑料成型的工艺特性——成型收缩、流动性、相容性、热敏性等。（2）掌握塑料的概念及分类、塑料特性及应用，热塑性塑料和热固性塑料的区别和塑料特性的理解及综合应用。尤其是塑料的综合应用方面的知识。 
第1讲 塑料的基本组成 
第2讲 塑料成型的工艺特性 
第3讲 常用塑料简介 
第2章单元测验 
第2章单元作业 
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第3章塑料成型制件的结构工艺性 
（1）要求能分析塑料产品的工艺性，找出工艺难点，提出解决问题的方法。（2）理解获得优质的塑料制件，除合理选用塑件的原材料外，还须考虑塑件的结构工艺性，不仅可使成型工艺顺利进行，而且还能满足塑件和模具的经济性要求。 
第1讲塑料成型制件的结构工艺性（一） 
第2讲塑料成型制件的结构工艺性（二） 
第3章单元测验 
第3章单元作业 
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第4章注射成型原理及工艺特性 
（1）要求了解螺杆式注射机的具体工作过程。（2）掌握注射成型原理及工艺过程：成型前准备、注射过程、塑件的后处理具体过程以及注射成型工艺参数（温度、压力、时间）的调节和控制。 
第1讲注射成型原理与成型工艺 
第2讲注射成型的工艺参数 
第4章单元测验 
第4章单元作业 
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第5章注射模基本结构与注射机 
（1）要求熟悉注射模与注射机的关系、注射机种类、各种注射机的特点、适用范围及优缺点。（2）掌握注射模具的分类情况，单分型面注射模、双分型面注射模、斜导柱侧向分型与抽芯注射模等基本结构，上述模具的工作过程及原理。（3）掌握注射机型号规格的国内、国际的表示方法。（4）掌握注射机有关工艺参数的校核：包括型腔数量、最大注射量、锁模力、注射压力、开模行程、安装尺寸等相关参数的校核。 
第1讲注射模的分类及结构组成 
第2讲双分型面注射模具 
第3讲注射机与注射模（一） 
第4讲注射机与注射模（二） 
第5章单元测验 
第5章单元作业 
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注塑成型实验 
（1）通过注塑成型实验了解注射成型原理及工艺过程、了解注射机的基本结构。（2）具有拟定制品成型工艺卡的能力。（3）熟悉注射模具的安装与调试过程。（4）理解注射工艺参数及其对注射制品质量的影响。（5）了解注射制品产生缺陷的原因及其处理方法。 
1、注塑成型工艺实验视频 
2、注塑模具装配实验视频 
3、注塑生产（实验）安全教育 
4、实验大纲及指导书 
5、手机移动端三板式注射模具拆装认知APP（手机安卓版）和三板式注射模具拆装认知软件（电脑版） 
塑料成型生产现场视频（自主拓展学习） 
精选模具企业塑件生产视频，让学者了解模具企业塑料模具生产塑件真实过程，了解各类塑料模具结构组成与特点。拓宽学者视野，提高学者的实践能力与素养。 
1-双色注射成型 
2-带嵌件的三板模注射成型 
3-脱螺纹塑件的点浇口双分型面模具生产 
4-电线的挤出生产过程 
5-密胺餐具的压缩成型生产过程 
6-注塑机料筒的清洗 
7-中央供料系统 
8-直接浇口模外修剪 
9-快餐盒1出4生产过程 
10-餐具自动化注射生产包装系统 
第6章 分型面的选择与浇注系统设计 
（1）要求了解多型腔模具型腔在模具分型面上的排布形式；分型面的概念及形式、正确的表达方式；根据产品确定其分型面。（2）熟悉根据不同产品合理进行分型面选择及设计原则。（3）掌握主流道结构形式、固定形式、配合关系、材料等方面知识；冷料井作用、拉料杆种类、应用场合的设计；浇口的形式及各个不同浇口的设计事项；分流道的形状及尺寸、长度设计、表面粗糙度设计、在分型面上的排布设计等。（4）熟练掌握各类浇口结构特点及设计；浇口的形式及浇口位置选择。（5）掌握热流道浇注系统结构。 
第1讲分型面及其选择 
第2讲普通浇注系统设计 
第3讲浇口的设计 
第4讲热流道浇注系统 
第6章单元测验 
第6章单元作业 
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第7章 成型零部件设计 
（1）要求了解组合式凹、凸模设计——结构形式、组合方式、应用范围、配合装配关系、配合精度、模具材料。（2）熟悉成型零部件的工作尺寸概念、影响成型零件工作尺寸的因素。（3）掌握根据塑件尺寸及公差进行型腔和型芯径向尺寸的计算、型腔深度和型芯高度尺寸的计算、中心距尺寸的计算。 
第7章第1讲成型零部件的结构设计 
第7章第2讲成型零部件的工作尺寸计算 
第7章单元作业 
第7章单元测验 
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塑料注射成型CAE仿真案例（自主拓展学习） 
通过塑料注射成型CAE仿真技术，可以进行优化设计，以获得最佳的工艺方案和工艺参数。查找塑件质量缺陷或问题产生的原因，以寻求合理的解决方案。对塑件的可加工性能作出早期的判断，预先发现成型中可能产生的质量缺陷。 
1-案例：汽车面板塑件的注射成型模流分析 
2-案例：A-cover塑件的注射成型模流分析 
3-案例：前壳塑件的注射成型模流分析 
4-案例：连接件塑件的注射成型模流分析 
5-案例：排气管塑件的注射成型模流分析 
6-案例：前盖塑件的注射成型模流分析 
第8章结构零部件设计 
（1）要求了解注射模的标准模架概念、模具的标准化、国内、国外模架。（2）掌握支承零部件的设计（包括固定板、支承板、支承件、动定模座板设计）。（3）掌握导柱导向机构作用、导柱导向机构设计（包括导柱导向机构和锥面定位机构）以及如何根据塑件尺寸合理选择模架。 
第1讲注射模的标准模架 
第2讲支撑零部件和合模导向机构设计 
第8章单元测验 
第8章单元作业 
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第9章 推出机构设计 
（1）要求了解推出机构的结构组成形式、工作原理和过程，各推出机构零件作用，单推板二次推出机构、双推板二次推出机构概念、工作原理与工作过程。（2）掌握简单推出机构推杆推出设计、简单推出机构推管推出设计、推件板推出机构设计。（3）掌握推出机构的导向与复位。（4）掌握动、定模双向顺序推出机构种类、结构形式特点、工作原理、工作过程。（5）掌握浇注系统凝料的推出机构结构形式特点、工作原理、工作过程。 
第1讲 推出机构的结构组成与分类 
第2讲 简单推出机构（一） 
第3讲 简单推出机构（二） 
第4讲 复杂推出机构 
第9章单元测验 
第9章单元作业 
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第10章 侧向分型与抽芯机构 
（1）要求了解侧向抽芯机构的分类、侧向抽芯机构的组成、斜导柱侧向分型和抽芯机构、液压和气动侧向分型与抽芯机构。（2）掌握侧向抽芯机构的工作原理与工作过程，抽芯力与抽芯距的计算、斜导柱侧向分型和抽芯机构组成与工作原理；斜导柱的设计。（3）掌握先复位机构以及干涉现象。（4）了解斜导柱侧向分型与抽芯机构的形式结构。（5）了解弯销、斜导槽、斜滑块、液压抽芯机构工作原理。  
第1讲侧向分型与抽芯机构概述 
第2讲 斜导柱侧向分型与抽芯机构（一） 
第3讲 斜导柱侧向分型与抽芯机构（二） 
第4讲 斜顶设计 
第10章单元测验 
第10章单元作业 
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产教融合，校企共建课程 
企业高工现场讲解，从工程师角度车间实景讲解塑料模具成型工艺与生产过程，结合经济性、安全性、环保性等真实工作要素，直观、具象地接触生产实际，零距离感受成型设备和加工工艺，推动学习理论知识和生产实践的高效映射。 
1-塑料成型及模具 
2-挤出成型及模具 
3-零件热处理 
4-模具结构案例解决 
5-塑料模具设计与成型生产 
第11章 温度调节系统 
（1）要求了解模具温度对塑料制件质量的影响、模具温度对模塑周期的影响、模具温度与塑料成型温度的关系。（2）掌握冷却系统的设计原则。（3）掌握冷却水回路的布置，冷却水回路设计原则。常见冷却水路结构设计以及随形冷却设计。 
第1讲 温度调节系统 
第11章单元测验 
第11章单元作业 
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典型塑料模具设计案例展示（自主拓展学习） 
精选典型代表塑件模具设计案例，通过模具3D仿真动画、3D模具结构图、2D模具结构图全方位展示模具结构组成与特点。 
1-装饰盖塑件注射模设计 
2-圆管塑件注射模设计 
3-卡板塑件注射模设计 
4-电器旋钮塑件注射模设计 
5-按摩棒帽盖塑件注射模设计 
6-音响连接件塑件注射模设计 
7-吸盘卡扣塑件注射模设计 
塑料模具加工制造技术动画欣赏（自主拓展学习） 
精心开发设计若干塑料模具加工制造技术的仿真动画，让学者了解塑料模具的加工制造手段。分为塑料模具传统加工制造技术与塑料模具特种加工制造及模具装配技术2部分。 
1-车削加工 
2-平面铣削加工 
3-平面磨削加工 
4-内圆磨削与外圆磨削 
5-光线曲线磨床加工 
6-坐标镗床加工 
7-数控雕铣仿真加工 
8-成形夹具磨削 
9-成形砂轮磨削 
10-导柱与导套的加工 
11-电火花线切割加工 
12-超声加工 
13-激光切割 
14-推出机构的装配 
15-斜导柱侧抽芯机构的装配 
第12章 压缩成型工艺与模具设计 
（1）了解压缩成型工艺参数，压缩模与压力机的关系。（2）掌握压缩成型原理、压缩成型特点以及工艺过程。（3）掌握压缩模成型零部件设计，压缩模具结构实例。 
第1讲压缩成型原理与典型压缩模结构 
第2讲 压缩模的分类 
第12章单元测验 
第12章单元作业 
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第13章 压注成型与模具结构 
（1）了解压注成型工艺参数，压注模与液压机的关系。（2）掌握压注模零部件设计，压注模浇注系统与排溢系统设计，压注模具结构实例。（3）熟悉压注成型原理、压注成型特点以及工艺过程。（4）掌握压注成型与压缩成型的异同点。 
第1讲 压注成型与模具结构 
第13章单元测验 
第13章单元作业 
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第14章 挤出成型工艺与模具设计 
（1）了解挤出成型原理及特点，挤出成型工艺过程，挤出成型工艺参数。（2）了解挤出机的分类，挤出机的结构组成，单螺杆挤出机的技术参数。（3）了解异型材挤出机头，电线电缆挤出机头，片材挤出机头等其他挤出机头工作原理及结构。（4）掌握单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的区别。（5）掌握管材机头的分类、结构设计，定径套的设计。（6）掌握管材挤出成型机头的结构组成。 
第1讲 挤出成型工艺 
第2讲 挤出模（挤出机头）（一） 
第3讲 挤出模（挤出机头）（二） 
第4讲 挤出机 
第14章单元测验 
第14章单元作业 
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第15章 中空吹塑成型 
（1）了解中空吹塑成型原理。（2）了解解中空吹塑成型（挤出吹塑、注射吹塑和注-拉- 吹塑成型）的分类及成型工艺。 （3）了解吹塑成型工艺参数。（4）了解凹模抽真空成型、凸模抽真空成型原理（动画视频介绍）。（5）掌握中空吹塑制件材料、中空吹塑制件结构设计及结构工艺性。（6）掌握挤出吹塑模具结构及设计注意事项。 
第1讲 中空吹塑成型概述 
第2讲 中空吹塑成型工艺与模具 
第15章单元测验 
第15章单元作业 
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模具设计实例（一）单分型面模具设计 
综合运用塑料成型工艺与模具设计、工程制图、机械设计基础、机械制造技术、材料科学基础等先修课程基本理论、基本知识、基本技能，分析和解决塑料模具设计问题，掌握塑料注射模具设计的一般程序和成型工艺、模具零件、通用标准件进行设计计算与选择。 
第1讲单分型面模具设计实例（1） 
第2讲单分型面模具设计实例（2） 
第3讲单分型面模具设计实例（3） 
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课后设计题目 
注射模具项目化教学案例（选学） 
通过零件→图纸→仿真模拟→模具设计→模具加工制造→模具装配→产品生产的项目化教学，了解塑件从模型到产品制造成型的整个过程。采用真实工程及虚拟仿真结合场景，强调模具CAD/CAE/CAM应用，了解掌握模具设计、加工制造和三维数字化手段。 
1-注射模具图纸设计 
2-模具零件的数控加工 
3-模具零件的平面磨削 
4-模具零件的电火花线切割加工 
4-模具零件的电火花成形加工 
5-注射模具装配过程 
6-注射模具的试模生产过程 
模具设计实例（二）双分型面模具设计（选学） 
综合运用塑料成型工艺与模具设计、工程制图、机械设计基础、机械制造技术、材料科学基础等先修课程基本理论、基本知识、基本技能，分析和解决较复杂塑料模具设计问题，了解双分型面塑料注射模具设计的一般程序。 
1-双分型面注射模具图纸设计（二维） 
2-双分型面注射模具图纸设计（三维） 
3-双分型面注射模具工作原理动画仿真 
4-双分型面注射模具熔体模拟仿真分析 
5-课后设计题目 
塑料成型工艺与模具课程设计（选学） 
《塑料成型工艺与模具课程设计》是塑料模具设计课程重要的综合性和实践性教学环节，其目的是对学生所学的理论课进行综合的全面工程训练，是全面掌握《塑料成型工艺与模具设计》课程的重要一环。精选4-5个典型塑件的塑料模具设计过程，包括模具结构运动仿真动画、3D模具结构、2D模具结构，使学者掌握塑料注射模具设计的一般程序和成型工艺、模具装配图等，并以符合规范、表达清晰的图纸。 
零件1-不带侧孔壳体塑件模具设计 
零件2-带侧孔壳体塑件模具设计 
零件3-鼠标底壳塑件模具设计 
零件4-双侧面孔塑件模具设计 
课程设计题目