课件内容：
绪论及机械加工方法
0.1 课程简介与制造技术重要性
1.1 零件成形原理
1.2 切削加工方法
1.3 特种加工方法
单元作业一
单元测试一
金属切削原理与刀具
2.1 切削运动与要素
2.2 刀具角度
2.3 刀具种类
金属切削原理与刀具
2.4 刀具材料
2.5 金属切削过程
2.6 切削力来源、计算及测量
2.7 切削热
金属切削原理与刀具
2.8 切削温度及影响因素
2.9 刀具磨损与刀具寿命
2.10 切削用量的选择及工件材料加工性
2.11 高速切削技术
单元作业二
单元测试二
金属切削机床
3.1.1 机床的定义
3.1.2 机床的运动与结构
3.1.3 机床的工艺范围和技术性能指标
金属切削机床
3.2.1 主轴
3.2.2 进给轴
金属切削机床
3.2.3 支承件
3.2.4 刀架与换刀装置
3.3 常见的金属切削机床
单元作业三
单元测试三
机床夹具原理与设计
4.1 机床夹具的基本概念与工作原理
4.2 工件在夹具中的定位
机床夹具原理与设计
4.3 定位误差分析
4.4 工件在夹具中的夹紧
单元作业四
单元测试四
工艺规程设计
5.1 生产过程与工艺过程
5.2 加工工艺规程设计内容与步骤（上）
5.2 加工工艺规程设计内容与步骤（下）
工艺规程设计
5.3 加工余量及工序尺寸
工艺规程设计
5.4数控加工工艺过程分析与设计
5.5机械加工工艺过程的技术经济分析
工艺规程设计
5.6机器装配工艺规程设计
单元测试五
单元作业五
机械制造质量分析与控制
6.1 机械加工精度概念
6.2 原理误差
6.3 机床误差
机械制造质量分析与控制
6.4 调整误差
6.5 工艺系统受力变形
机械制造质量分析与控制
6.6 工艺系统受热变形
6.7 内应力
机械制造质量分析与控制
6.8 保证和提高加工精度的途径
机械制造质量分析与控制
6.9 分布曲线法
6.10 点图法
机械制造质量分析与控制
6.11 表面质量及对零件使用性能的影响
6.12 零件表面粗糙度及影响因素
机械制造质量分析与控制
6.13 机械加工后表面物理力学性能的变化
6.14 控制加工表面质量的途径
6.15 机械加工过程振动
单元测试六
单元作业六
《机械制造技术基础》PPT课件 西安交通大学 张俊
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