机械制造技术 朱亮亮 主编 2017年版

机械制造技术 
作者： 朱亮亮 主编  
出版时间：2017年版 
内容简介 
　　《机械制造技术（高职）》共13章，以机械制造方法和机床装备为主线，介绍金属材料的基础知识、热处理方法及选用原则，铸造、锻压和焊接等热加工成形方法，尺寸公差、几何公差、表面粗糙度的标注及检测，金属切削原理及刀具基础，车削加工方法、铣削加工方法、磨削加工方法、钻削加工方法、齿轮加工方法、镗削加工方法、拉削加工方法、刨削加工方法和典型特种加工方法等，并融入工件的装夹、夹具、尺寸链计算、机械加工工艺规程制订、机械装配工艺规程制订等内容。本书强调学以致用，理论联系实际，注重学生机械制造技术应用能力与工程素养两个方面的培养，旨在提高学生解决生产一线实际问题的能力。本书可作为高等职业院校、高等专科院校机械制造与自动化专业、机电一体化专业、模具设计与制造专业、数控加工技术专业和其他相近专业的教材，也可用于职工培训或供有关技术人员参考。 
目录 
篇机械工程材料 
章金属材料基础知识 
1.1金属材料的性能 
1.2金属材料的结构 
1.3金属材料的结晶 
1.4铁碳合金相图 
本章小结 
习题 
第2章钢的热处理 
2.1钢的普通热处理 
2.2钢的表面热处理 
2.3钢的热处理新技术 
2.4钢的热处理工艺应用 
本章小结 
习题 
第3章常用金属材料及选用 
3.1钢的分类和牌号 
3.2碳钢 
3.3合金钢 
3.4特殊性能钢 
3.5铸钢和铸铁 
本章小结 
习题 
第二篇金属材料热加工工艺基础 
第4章铸造成形 
4.1铸造概述 
4.2砂型铸造 
4.3特种铸造 
本章小结 
习题 
第5章锻压成形 
5.1锻压概述 
5.2锻压成形的工艺基础 
5.3锻压工艺过程 
5.4锻压成形工艺方法 
本章小结 
习题 
第6章焊接成形 
6.1焊接工艺基础 
6.2常用焊接方法 
6.3焊接变形及防止措施 
6.4焊接结构的工艺性 
6.5焊接质量检验 
本章小结 
习题 
第三篇公差配合与技术测量 
第7章尺寸公差及检测 
7.1尺寸公差与配合的基本术语 
7.2尺寸公差与配合的国家标准 
7.3常用轴、孔类零件的检测 
本章小结 
习题 
第8章几何公差及检测 
8.1几何公差概述 
8.2几何公差的标注方法 
8.3几何公差带 
8.4几何误差的检测 
本章小结 
习题 
第9章表面粗糙度及其测量 
9.1表面粗糙度评定参数 
9.2表面粗糙度的标注 
9.3表面粗糙度的测量 
9.4表面粗糙度的选择 
本章小结 
习题 
第四篇金属切削加工基础 
0章金属切削原理与刀具基础 
10.1切削运动与切削要素 
10.2刀具基础知识 
10.3切削过程的基本规律及应用 
本章小结 
习题 
1章常见金属切削加工机床与加工方法 
11.1车床及车削加工 
11.2铣床及铣削加工 
11.3磨削加工 
11.4钻削加工 
本章小结 
习题 
2章其他金属切削加工机床与加工方法 
12.1齿轮加工 
12.2镗削加工 
12.3拉削加工 
12.4刨削加工 
12.5特种加工简介 
本章小结 
习题 
3章机械加工工艺与机械装配工艺基础 
13.1机械制造工艺过程的基本概念 
13.2定位基准的选择 
13.3零件加工工艺的制订 
13.4工序尺寸的确定 
13.5装配工艺的基本概念 
13.6装配尺寸链 
13.7机械产品装配方法 
13.8装配工艺规程的制订 
本章小结 
习题 
参考文献