焊工入门与提高全程图解

焊工入门与提高全程图解 
作　者：张能武 
出版时间：2018 
 
内容简介 
　　本书采用全程图解和图表结合的方式，从焊工必须掌握的基础知识入手，介绍了焊接方法的分类与选择，焊接接头及焊缝形式、焊接设备、焊条、焊丝、焊剂、钎料、焊接材料、焊接应力与变形等知识，同时着重介绍了常见的焊接技术及其操作方法和技能，如气焊、气割、电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊等。本书强调实用性和可操作性，提供了大量操作训练实例，帮助读者快速理解和掌握焊接操作技巧，对焊接人员焊接技术的入门和提高有很大帮助。本书可供职业技术院校广大师生阅读参考，也可作为相关技术人员、焊工培训和自学用书。 
 
第一章焊工常用基本知识 / 1 
第一节焊接方法的分类与选择1 
一、焊接方法的分类1 
二、焊接方法的选择5 
第二节焊接接头及焊缝7 
一、焊接接头7 
二、焊缝10 
第三节焊接设备概述16 
一、焊接设备的分类16 
二、焊接设备的选用原则17 
三、电焊机型号及代表符号17 
第四节焊条21 
一、焊条的组成及作用22 
二、焊条的类型和用途26 
三、焊条的选择、保管及使用42 
第五节焊丝45 
一、焊丝的分类45 
二、焊丝的选用和保管49 
第六节焊剂50 
一、埋弧焊剂的分类50 
二、埋弧焊剂型号、牌号的编制51 
三、焊剂的使用与保管57 
第七节钎料58 
一、钎料的分类及型号58 
二、钎料的类型、规格及用途59 
第八节其他焊接材料67 
一、气体保护焊用气体67 
二、气体保护焊用钨极材料70 
三、碳弧气刨用碳电极70 
第二章气焊与气割 / 72 
第一节气焊与气割操作基础72 
一、气焊操作基础72 
二、气割操作基础74 
第二节气焊操作技能78 
一、焊前准备78 
二、气焊基本操作79 
三、各种焊接位置气焊的操作82 
四、T字接头和搭接接头的气焊87 
五、管子的气焊操作89 
第三节气焊操作训练实例94 
一、低碳钢薄板的平对接气焊94 
二、低碳钢薄板过路接线盒的气焊96 
三、水桶的气焊97 
四、链环的气焊97 
五、通风管道的气焊98 
六、油箱及油桶的补焊99 
第四节气割操作技能100 
一、氧-乙炔气割100 
二、氧-液化石油气切割102 
三、氧-丙烷气割104 
四、氧-熔剂气割106 
五、快速优质切割109 
第五节气割操作训练实例112 
一、各种厚度钢板的气割112 
二、钢板开孔的气割115 
三、坡口的气割116 
四、难切割材料的气割117 
第三章焊条电弧焊 / 120 
第一节操作基础120 
一、焊条电弧焊的工作原理120 
二、焊条电弧焊的特点121 
三、焊条电弧焊的应用范围122 
四、焊条电弧焊的焊接工艺122 
第二节操作技能129 
一、对接焊129 
二、角焊135 
三、立焊143 
四、薄板的焊接148 
五、两低合金钢管正交相接固定焊149 
第三节操作训练实例151 
一、铸铁柴油机盖裂纹的补焊151 
二、不锈钢复合板的焊接152 
三、不锈钢耐腐蚀层的焊接155 
四、低合金钢管斜45°位置固定焊接156 
五、奥氏体不锈钢0Cr18Ni9（304）对接平焊159 
六、低温钢09MnNiDR的焊接161 
七、冲模的合金堆焊163 
八、一般灰铸铁的焊补165 
第四章埋弧焊 / 167 
第一节操作基础168 
一、埋弧焊的特点及应用范围168 
二、焊接电源、焊接速度及焊件位置169 
三、焊丝直径、倾角及伸出长度170 
四、不同接头形式的焊接171 
五、装配定位焊和衬垫单面焊双面成形172 
六、焊接工艺参数对焊缝质量的影响174 
七、焊接工艺参数的选择方法177 
八、埋弧焊的规范选择177 
第二节操作技能178 
一、埋弧焊的焊前准备与操作过程178 
二、对接直缝的焊接180 
三、角焊缝的焊接186 
四、埋弧焊的堆焊187 
五、环缝对接焊189 
六、埋弧焊的常见缺陷与预防措施193 
第三节操作训练实例195 
一、低合金钢板16MnR平对接有垫板埋弧自动焊195 
二、中、厚板的平板对接V形坡口双面焊197 
三、中厚板对接，不清根的平焊位置双面焊199 
四、乙烯蒸馏塔（低温钢中厚板）的埋弧自动焊201 
五、不锈钢对接焊缝的埋弧自动焊202 
六、埋弧自动焊横缝的焊接204 
七、异种钢埋弧自动（带极）堆焊206 
第五章氩弧焊 / 209 
第一节操作基础209 
一、氩弧焊的特点、分类及应用范围209 
二、氩弧焊焊接规范的选择211 
三、氩气的保护效果的影响因素213 
四、氩弧焊焊接操作基础215 
第二节操作技能219 
一、手动钨极氩弧焊219 
二、自动钨极氩弧焊228 
三、熔化极氩弧焊232 
四、薄板的氩弧焊239 
五、管板氩弧焊241 
六、管道氩弧焊242 
七、氩弧焊的缺陷与防止245 
第三节操作训练实例247 
一、低碳钢板手工钨极氩弧焊对接平焊247 
二、低碳钢薄板手工钨极氩弧焊角接平焊249 
三、低碳钢V形坡口手工钨极氩弧焊双面焊251 
四、奥氏体不锈钢手工钨极氩弧焊252 
五、4立方纯铝容器的手工钨极氩弧焊260 
六、铝及铝合金手工钨极氩弧焊262 
七、纯铜手工钨极氩弧焊268 
八、有色铜板手工钨极氩弧焊273 
第六章CO2气体保护焊 / 278 
第一节操作基础278 
一、CO2气体保护焊的特点与应用范围279 
二、CO2气体保护焊的分类和比较280 
三、CO2气体保护焊熔滴过渡形式280 
四、CO2气体保护焊的飞溅282 
五、CO2气体保护焊焊接参数的选用283 
六、坡口的加工和清理294 
七、定位焊294 
八、CO2气体保护焊的基本操作295 
第二节操作技能301 
一、平板对接平焊301 
二、平板对接立焊306 
三、平板对接横焊309 
四、平板对接仰焊310 
五、环缝焊接312 
六、CO2电弧点焊焊接技术313 
七、CO2焊的常见焊接缺陷及预防措施315 
第三节操作训练实例318 
一、板对接平焊，单面焊双面成形318 
二、板横焊单面焊双面成形320 
三、板立焊单面焊双面成形323 
四、板-管(板)T字接头，插入式水平固定位置的CO2焊325 
五、大直径管对接单面焊双面成形327 
六、中厚壁大直径管组合焊328 
七、板平角焊缝的焊接329 
八、电弧点焊焊接332 
第七章焊接应力与变形 / 334 
第一节焊接应力与变形的产生及影响334 
一、焊接应力与变形的分类334 
二、焊接应力与变形产生的原因337 
三、焊接应力和变形对焊接结构的影响337 
四、焊接残余应力的分布与影响338 
第二节防止和减少焊接应力与变形的措施340 
一、设计措施340 
二、工艺措施341 
三、防止和减少焊接应力与变形的实例343 
第三节焊接残余应力与变形的消除和矫正345 
一、消除焊接残余应力的方法345 
二、焊接残余变形的形式、因素及矫正措施347 
参考文献 / 356