SIEMENS数控技术应用工程师：SINUMERIK 840D/810D数控系统功能应用

SIEMENS数控技术应用工程师：SINUMERIK 840D/810D数控系统功能应用 
出版时间：2010年版 
内容简介 
　　《SIEMENS数控技术应用工程师：SINUMERIK 840D/810D数控系统功能应用与维修调整教程》围绕西门子SINUMERIK 840D/810D数控系统，详细介绍西门子840D/810D Power Line系列数控系统关于维修和调整方面的知识，包括系统软件、驱动、机床参数调整以及故障调试手段等内容。《SIEMENS数控技术应用工程师：SINUMERIK 840D/810D数控系统功能应用与维修调整教程》从数控系统应用的角度出发分析系统硬件配置、SIMODRIVE 611D驱动的硬件结构、西门子各类电机及测量系统的特点，阐述了各种数据管理的方法、系统功能的配置、各种补偿功能以及驱动优化，同时介绍了PLC功能在西门子数控系统中的应用技巧以及接口信号的应用。《SIEMENS数控技术应用工程师：SINUMERIK 840D/810D数控系统功能应用与维修调整教程》图文并茂，侧重实际，实用性强，是针对西门子数控技术的一本非常实用的职业技术培训教材，适用于SINUMERIK 840D/810D的维修和调试人员，也可供大专院校自动化、机电一体化专业的师生参考。 
目录 
第1章　SINUMERIK系统概述　 
　1.1　典型西门子数控系统　 
　　1.1.1　SINUMERIK 802S/802C base line系统　 
　　1.1.2　SINUMERIK 802D/802D base line系统　 
　　1.1.3　SINUMERIK 802D Solution Line系统　 
　　1.1.4　SINUMERIK 810D Power Line /840D Power Line /840Di系统　 
　1.2　SINUMERIK 840D/810D学习流程与常用工具　 
第2章　SINUMERIK 840D/810D硬件与驱动系统　 
　2.1　数控系统总线连接规则　 
　2.2　数控装置NCU/CCU　 
　　2.2.1　0D数控单元NCU　 
　　2.2.2　NCU模块接口　 
　　2.2.3　CCU模块接口　 
　2.3　面板控制单元PCU　 
　　2.3.1　PCU 50　 
　　2.3.2　PCU 20　 
　　2.3.3　MMC　 
　　2.3.4　操作员面板OP　 
　　2.3.5　机床控制面板MCP　 
　　2.3.6　手持单元HHU　 
　2.4　西门子611驱动系统概述　 
　　2.4.1　整流电抗器　 
　　2.4.2　电源滤波器　 
　　2.4.3　电容模块　 
　　2.4.4　电源模块　 
　　2.4.5　轴驱动模块　 
　　2.4.6　脉冲电阻模块　 
　　2.4.7　监控模块　 
　　2.4.8　过电压限制模块　 
　2.5　电源模块　 
　　2.5.1　电源模块功能　 
　　2.5.2　电源模块的接口功能　 
　　2.5.3　电源模块的动作时序　 
　　2.5.4　电源模块监控功能　 
　2.6　驱动模块　 
　　2.6.1　驱动模块接口　 
　　2.6.2　驱动模块连接　 
　　2.6.3　功率单元的检测方法　 
　　2.6.4　轴模块的监控功能　 
　2.7　硬件连接实例　 
　　2.7.1　NCU的连接　 
　　2.7.2　驱动系统的连接　 
　　2.7.3　PLC信号模块的连接　 
第3章　SIEMENS电机与测量系统　 
　3.1　概述　 
　3.2　进给轴电机　 
　　3.2.1　典型工作制　 
　　3.2.2　进给电机的特性　 
　　3.2.3　西门子常用进给电机　 
　　3.2.4　进给电机对零原理　 
　　3.2.5　FT6/1FK6系列进给电机编码器安装与拆卸　 
　3.3　直接驱动伺服电机　 
　　3.3.1　力矩电机　 
　　3.3.2　直线电机　 
　3.4　主轴电机　 
　　3.4.1　异步式主轴电机　 
　　3.4.2　电主轴　 
　3.5　测量元件　 
　　3.5.1　编码器测量系统　 
　　3.5.2　旋转变压器　 
　　3.5.3　光栅尺　 
第4章　数据备份与回装　 
　4.1　数据与文件系统　 
　4.2　数据备份与回装　 
　　4.2.1　数控系统的权限　 
　　4.2.2　系统内部的数据交换　 
　　4.2.3　系统和外设的数据交换　 
　　4.2.4　文件格式与接口设置　 
　　4.2.5　利用GHOST进行840D系统硬盘备份与回装　 
　4.3　NCK/PLC总清　 
　　4.3.1　NCK总清　 
　　4.3.2　PLC总清　 
第5章　机床数据与轴启动调整　 
　5.1　机床数据的概述　 
　5.2　特殊的MD　 
　5.3　机床数据简表　 
　5.4　轴的启动与调整　 
　　5.4.1　坐标系与轴的概念　 
　　5.4.2　轴的配置　 
　　5.4.3　参数设置与监控功能　 
　　5.4.4　参考点调整　 
　5.5　主轴运行　 
　　5.5.1　主轴运行模式　 
　　5.5.2　齿轮级与主轴换挡　 
第6章　S7-300系列PLC编程与维护基础　 
　6.1　PLC工作原理与SIMATIC基本操作　 
　　6.1.1　PLC工作原理　 
　　6.1.2　SIMATIC管理器　 
　　6.1.3　程序上装与下载　 
　　6.1.4　PLC程序组成　 
　　6.1.5　S7-300 PLC运行　 
　6.2　S7-300常用指令　 
　　6.2.1　基本逻辑操作指令　 
　　6.2.2　数字指令　 
　　6.2.3　数学运算指令　 
　　6.2.4　常用语句表指令集表　 
　6.3　用户程序块与数据块的应用　 
　　6.3.1　组织块的应用　 
　　6.3.2　功能与功能块　 
　　6.3.3　数据块　 
　　6.3.4　常用的SFC/SFB　 
　6.4　PLC的通用诊断方法　 
　　6.4.1　系统故障诊断的基本方法　 
　　6.4.2　交叉表与程序结构　 
　　6.4.3　在线监控与变量表　 
　　6.4.4　PLC报警查找的例子　 
第7章　0D/810D的PLC启动与PLC高级功能应用　 
　7.1　PLC调试　 
　　7.1.1　TOOLBOX介绍　 
　　7.1.2　PLC基本程序　 
　7.2　PLC启动　 
　　7.2.1　硬件组态　 
　　7.2.2　PLC基本启动　 
　　7.2.3　理解启动组织块OB100　 
　7.3　PLC高级功能的应用　 
　　7.3.1　FB2的应用　 
　　7.3.2　FB3的应用　 
　　7.3.3　FB4/FC9的应用　 
　　7.3.4　FB5的应用　 
　　7.3.5　FB7的应用　 
　　7.3.6　PLC轴的控制　 
　7.4　PLC机床数据的应用　 
第8章　0D/810D中接口信号的应用　 
　8.1　接口信号基本概念　 
　8.2　常用接口信号的查询　 
　　8.2.1　MCP地址的定义　 
　　8.2.2　PLC信息(DB2)　 
　　8.2.3　方式组信号(DB11)　 
　　8.2.4　操作面板信号(DB19)　 
　　8.2.5　NCK通道信号(DB21～DB30)　 
　　8.2.6　进给轴/主轴信号(DB31～DB61)　 
　8.3　接口信号的应用实例　 
　　8.3.1　轴/主轴PLC使能　 
　　8.3.2　MCS/WCS切换显示　 
　　8.3.3　倍率调修接口信号　 
　　8.3.4　手轮激活接口信号　 
　　8.3.5　M代码及读入封锁功能　 
　　8.3.6　急停控制　 
　8.4　PLC用户报警　 
　　8.4.1　PLC程序中评估报警　 
　　8.4.2　编写报警文本　 
　　8.4.3　关联报警文本　 
　　8.4.4　报警帮助文档　 
第9章　系统补偿功能与SIMODRIVE611D驱动优化　 
　9.1　螺距误差补偿　 
　9.2　反向间隙补偿　 
　9.3　垂度补偿　 
　9.4　温度补偿　 
　9.5　SIMODRIVE 611D驱动优化基础　 
　　9.5.1　基本概念　 
　　9.5.2　机械建模分析　 
　　9.5.3　频率响应的测量点　 
　9.6　SIMODRIVE 611D驱动优化　 
　　9.6.1　速度环的优化说明　 
　　9.6.2　位置环的优化说明　 
　　9.6.3　西门子611D优化的详细步骤　 
　　9.6.4　速度控制环的设定　 
　　9.6.5　位置环优化详细步骤　 
　9.7　过象限误差补偿　 
第10章　故障诊断功能与典型维修实例　 
　10.1　PLC状态诊断　 
　　10.2　操作方式故障　 
　　10.2.1　手动操作方式故障　 
　　10.2.2　自动操作方式故障　 
　10.3　系统软硬件故障　 
　　10.3.1　硬件与软件故障　 
　　10.3.2　驱动系统故障　 
　10.4　Doc On CD介绍　 
　10.5　典型维修实例　 
参考文献