电气控制与S7-1200 PLC应用技术 高清可编辑文字版

电气控制与S7-1200 PLC应用技术 高清可编辑文字版 
作者：王淑芳  
出版时间：2016年版 
丛编项：“十三五”普通高等教育规划教材 
内容简介 
　　本书将国际工程认证教育理念、微观课程改革目标、大学生认知能力相结合，提出通过一个实际工程项目的调研、设计、实施、完成全过程培养学生系统思维、工程意识、质量与标准、创新意识，并与项目驱动行为引导教学方法相配合；教材内容图文并茂，便于学生自主学习并通过项目实践培养创新意识。本书是自动化系列基础教材之一，是“工业自动化”、“低压电器”和“PLC应用”三门课程主要内容的有机结合。内容包括工业自动化项目设计、继电接触器控制、PLC控制。在内容安排上，以项目为主线，力求逻辑性强，按照从易到难，从硬件设计到软件设计的顺序安排内容，由浅至深，循序渐进。从知识面上，本书不仅包括电气控制技术、可编程控制技术，还包括网络通信技术、人机界面监控技术，以扩大学生知识面，加快知识更新。 
目录 
前言  
第1章工业自动化控制系统概述  
11工业自动化概念  
12电气控制的历史与发展  
13PLC控制的历史与发展  
第2章工业自动化项目设计  
21工业自动化项目设计要求  
22工业自动化项目设计流程  
221确定系统总体控制方案  
222制定电气控制方案  
223确定控制系统的输入输出信号  
224硬件选型与配置  
225I/O分配  
226PLC控制系统硬件设计  
227PLC控制系统软件设计  
228上位监控系统设计  
229现场运行调试  
2210项目归档  
23灌装自动生产线介绍  
任务一灌装自动生产线项目调研及整体方案设计  
第3章工业自动化项目的电气控制  
31电气控制要求  
32电气设备  
33常用低压电器设备  
331低压配电电器  
332低压主令电器  
333低压控制电器  
334低压保护电器  
335低压执行电器  
336低压信号电器  
34电气控制线路设计规范及读图方法  
341电气控制系统线路设计要求及规范  
342电气控制线路读图方法  
35常用电气控制线路及其保护环节  
351三相异步电动机起保停线路及其保护环节  
352三相异步电动机正反转控制线路及其保护环节  
353他励直流电动机串三级电阻起动及其保护环节  
36灌装自动生产线电气控制方案设计要求  
任务二灌装自动生产线电气控制部分设计与实现  
第4章PLC基础  
41PLC的产生和定义  
42PLC的特点  
43PLC的应用  
44PLC的分类  
441按照I/O点数容量分类  
442按照结构形式分类  
443按照使用情况分类  
45PLC的组成  
451中央处理单元（CPU）  
452存储器  
453输入/输出单元  
454电源  
455I/O扩展接口  
456通信接口  
457智能单元  
458外部设备  
46PLC的工作特点  
461PLC的扫描周期  
462输入/输出映像寄存器  
463PLC的输入/输出滞后  
464PLC的工作模式  
465PLC的技术性能指标  
47S7-1200 PLC的特点  
第5章工业自动化项目的PLC控制硬件设计  
51PLC系统硬件设计步骤与要求  
511计算输入/输出设备  
512PLC机型选择  
513PLC容量估算  
514设计电气原理图和接线图  
52S7-1200 PLC基本介绍  
521S7-1200 PLC硬件模块  
522CPU模块  
523信号板及信号模块  
524集成通信接口及通信模块  
525S7-1200 PLC硬件安装及规范  
526安装和拆卸CPU  
527安装和拆卸信号模块  
528安装和拆卸通信模块  
529安装和拆卸信号扩展板  
5210拆卸和安装端子板连接器  
任务三灌装自动生产线PLC控制系统设计  
53 S7-1200 PLC硬件接线规范  
531安装现场的接线  
532使用隔离电路时的接地与电路参考点  
533数字量输入接线  
534数字量输出接线  
535模拟量接线  
任务四灌装自动生产线PLC控制系统硬件设计及接线  
第6章工业自动化项目的PLC控制软件设计  
61自动化项目设计软件——STEP 7 Basic  
611STEP 7 Basic的功能  
612STEP 7 Basic的安装环境与安装方法  
613STEP 7 Basic中项目的创建过程  
614新建项目过程中容易出现的问题及解决办法  
615S7-1200 CPU的密码保护功能  
616程序块的复制保护功能  
617STEP 7 Basic中程序的上传功能  
618STEP 7在线帮助功能  
任务五在STEP 7软件中建立灌装自动生产线项目并进行硬件组态  
62STEP 7编程基础  
621数制和编码  
622数据类型及表示格式  
623存储区的寻址方式  
624STEP 7 Basic编程语言  
625STEP 7 Basic指令系统  
63PLC的程序结构与编程方法  
631组织块OB  
632组织块OB的优先级  
633功能块FB和功能FC  
634数据块DB  
635程序块的编辑  
636程序块的编译和下载  
637程序块的监视与程序的调试  
638块的调用  
639PLC的编程方法  
64工业自动化项目程序结构及符号表  
641设计项目程序结构  
642创建用户程序结构  
643建立项目变量表  
任务六灌装自动生产线PLC控制系统程序结构及变量表  
65工业自动化项目中数字量的处理  
651触点的逻辑关系  
任务七设计灌装自动生产线PLC控制系统手动运行程序  
652置位输出/复位输出指令  
653边沿检测指令  
654复位优先SR锁存/置位优先RS锁存指令  
任务八设计急停复位等程序和调用功能  
66工业自动化项目中时间控制方法  
67工业自动化项目中计数功能  
任务九设计灌装自动生产线PLC控制系统手动和自动运行程序  
68工业自动化项目中数据处理方法  
681移动操作指令  
682数学函数指令  
683比较器操作指令  
684转换操作指令  
任务十灌装自动生产线PLC控制系统统计程序设计  
69故障诊断与程序调试方法  
691CPU的在线和诊断功能  
692使用程序编辑器调试程序  
693使用变量表调试程序  
694采用监控与强制表监视、修改和强制变量  
695工具的使用  
610工业自动化项目中模拟量的处理  
6101模拟量输入信号的采集  
6102模拟量输入信号的处理  
任务十一灌装自动生产线PLC控制系统合格检验程序设计  
611顺序控制编程方法  
任务十二灌装自动生产线顺序控制自动运行程序设计  
第7章PLC的网络通信技术及应用  
71通信基础知识  
711数据传输方式  
712西门子工业网络通信  
72S7-1200支持的通信  
721PROFINET通信  
722PROFIBUS通信  
723简易通信模块  
73PROFINET通信  
731PROFINET简介  
732构建PROFINET网络  
74PROFIBUS通信  
741PROFIBUS简介  
742PROFIBUS DP  
第8章工业自动化项目上位监控系统设计  
81人机界面概述  
811HMI的主要任务  
812HMI项目设计方法  
813SIMATIC精简系列面板  
814WinCC（TIA Protal）简介  
82建立一个WinCC Basic 项目  
821直接生成HMI设备  
822使用HMI设备向导组态画面  
823WinCC Basic项目组态界面  
83KTP 600 Basic color PN触摸屏的通信连接  
831KTP 600 Basic color PN触摸屏的硬件连接  
832设置KTP 600 Basic color PN触摸屏通信参数  
833下载HMI组态  
任务十三建立灌装自动生产线上位监控项目  
84定义变量  
841变量的分类  
842变量的数据类型  
843编辑变量  
85组态画面  
851设计画面结构与布局  
852创建画面  
853画面管理  
854组态初始画面  
855组态运行画面  
856组态参数设置画面  
857组态趋势视图画面  
任务十四组态灌装自动生产线监控画面  
86报警  
861报警的概念  
862组态报警  
863显示报警信息  
任务十五组态灌装自动生产线中的报警  
87用户管理  
871用户管理的概念  
872用户管理的组态  
873用户管理的使用  
任务十六组态用户管理系统  
88组态功能键  
任务十七组态画面中的功能键  
89WinCC Basic项目的模拟调试  
第9章项目文件整理  
91灌装自动生产线项目报告  
任务十八灌装生产线项目报告撰写  
92灌装自动生产线项目使用说明书  
任务十九灌装生产线项目使用说明书撰写  
参考文献