高职高专模具制造与设计专业系列教材 压铸成型技术及模具：设计与实践 尹超林 主编 2017年版

高职高专模具制造与设计专业系列教材 压铸成型技术及模具：设计与实践  
作者：尹超林 主编 
出版时间： 2017年版 
内容简介 
全书共14章。介绍了金属压铸成型技术和压铸模具的发展历史与现状、压铸成型工艺技术、常用压铸合金、特殊压铸成型工艺、压铸机的主要技术参数和压铸机型号的选用、压铸模具结构的设计方法及步骤、压铸模具常用材料及热处理工艺、常用压铸模具设计软件；压铸模具常见的失效分析形式及压铸模具的维护保养方法；常见压铸缺陷及预防措施。本书收集整理了大量的图表和工厂的典型案例。强调了实践性、实用性，注重压铸成型工程技术设计能力的培养。为了便于读者学习与思考，本书每章后面均附有练习题。 
本书可作为高等职业技术院校、普通高等本专科院校和成人院校材料成型和模具设计制造专业或相关专业的教学用书，也可作为压铸生产及模具制造企业的工程技术人员、质量控制人员、操作人员的参考书和培训教材。 
目录 
第1章压铸成型基础 
1．1压铸成型技术基础 
1．2压铸件的工艺性分析 
1．3常用压铸合金种类及其性能简介 
1．4压铸成型工艺参数 
1．5压铸涂料 
1．6特殊压铸成型工艺简介 
练习题 
第2章压铸机 
2．1压铸机的分类 
2．2压铸机的压铸过程、结构形式及特点 
2．3压铸机合模机构的种类及特点 
2．4压铸机压射机构的构成和作用 
2．5 常用国产压铸机型号和主要技术参数简介 
2．6压铸机型号的选用 
练习题 
第4章压铸件分型面选择 
4．1常用分型面的类型 
4．2选择压铸件分型面位置的原则 
4．3典型压铸件分型面设计剖析 
练习题 
第5章压铸模具浇注系统与排溢系统设计 
5．1 浇注系统 
5．2内浇口设计 
5．3横浇道设计 
5．4直浇道设计 
5．5排气系统与溢流系统的设计 
5．6压铸模具与压铸机性能的结合与调整 
5．7 压铸件浇注系统和排溢系统设计案例 
练习题 
第6章压铸模具的热平衡系统设计 
6．1概述 
6．2压铸模具热平衡的方法 
6．3冷却系统的设计 
6．4模温机的选用 
练习题 
第7章压铸模具零部件的设计 
7．1压铸模具成型零件的设计 
7．2模体结构零件的设计 
7．3推出机构的设计 
7．4抽芯机构的设计 
7．5局部挤压机构的设计 
练习题 
第8章压铸模具常用材料与热处理及表面处理 
8．1压铸模零件常用材料与使用要求 
8．2 压铸模零件的材料选用及热处理要求 
8．3 压铸模具成型零件材料的热处理工艺 
练习题 
第9章压铸模具计算机辅助设计与分析(CAD／CAE)简介 
9．1 压铸模具CAD 
9．2压铸模具CAE 
练习题 
第10章压铸模具设计技术要求 
10．1压铸模具总装后的技术要求 
10．2压铸模具成型零件的公差与配合要求 
10．3压铸模具结构零件的公差与配合要求 
10．4压铸模具主要零件的表面粗糙度要求 
练习题 
第11章典型铝合金压铸模具设计实例 
11．1压铸件技术要求 
11．2压铸模具设计程序 
练习题 
第12章典型镁合金压铸模具设计实例 
12．1压铸件技术要求 
12．2压铸模具设计程序 
练习题 
第13章压铸模具失效分析与提高使用寿命的措施 
13．1压铸模具常见的失效形式及主要原因 
13．2提高压铸模具使用寿命的主要措施 
13．3压铸模具的正确使用和维护保养 
练习题 
第14章压铸件缺陷分析与预防 
14．1压铸件缺陷种类及名称 
14．2典型压铸缺陷分析与预防措施 
练习题 
参考文献