机械制图与公差测量速查手册 第二版

机械制图与公差测量速查手册（第二版） 
作　者：孙开元、许爱芬 主编 编 
出版时间：2012 
 
内容简介 
　　本书是机械行业从事设计制图、制造工艺、产品检测人员的实用工具书，内容翔实可靠，简明易查。主要包括：制图国家标准的基本规定、机械图样的画法、尺寸注法、极限与配合、尺寸的检测、几何公差与检测、表面粗糙度轮廓与检测、圆柱齿轮的公差与检测、圆锥的公差与检测、圆柱螺纹的公差与检测等内容。本手册可供工矿企业、科研院所从事机械制图、机械设计、加工制造、检验测量工作的工程技术人员和工人使用，也可供相关专业的大专院校及中等职业学校师生参考，还可作为机械制图与设计、加工检测与计量人员技术培训教材。 
第1章制图国家标准的基本规定1 
1.1图纸的幅面和格式1 
1.1.1图纸的幅面1 
1.1.2图框格式、标题栏位置1 
1.1.3对中符号、方向符号1 
1.1.4图幅分区、剪切符号、米制参考分度、投影符号2 
1.2标题栏和明细栏3 
1.2.1标题栏3 
1.2.2明细栏4 
1.3比例5 
1.3.1比例的概念、种类、系数5 
1.3.2比例的标注6 
1.4字体6 
1.5图线8 
1.5.1线型8 
1.5.2图线的尺寸9 
1.5.3图线的画法及应用9 
1.6剖面符号的画法12 
1.6.1剖面符号12 
1.6.2剖面符号画法示例13 
1.7过渡线15 
1.7.1交线与过渡线画法比较15 
1.7.2零件上过渡及过渡线画法示例16 
1.8制图国外基本标准简介17 
1.8.1图纸幅面及格式17 
1.8.2比例18 
1.8.3图线18 
1.8.4剖面符号19 
1.8.5外国标准代号及名称20 
第2章机械图样的表达21 
2.1图样画法21 
2.1.1视图的画法21 
2.1.2剖视图的画法25 
2.1.3断面图的画法32 
2.1.4局部放大图34 
2.1.5剖视图和断面图的规定画法35 
2.1.6简化画法36 
2.1.7国外标准中图样画法的基本规定43 
2.2标准件与常用件的画法48 
2.2.1螺纹及螺纹紧固件的画法48 
2.2.2销及其连接的画法59 
2.2.3键及其连接的画法61 
2.2.4齿轮的画法64 
2.2.5弹簧的画法69 
2.2.6滚动轴承的画法73 
2.2.7螺纹和齿轮国外标准的规定画法79 
2.3轴测图81 
2.3.1轴测投影的基本概念81 
2.3.2正等轴测图的画法82 
2.3.3斜二等轴测图的画法85 
2.4零件图和装配图86 
2.4.1零件图的画法86 
2.4.2装配图的画法90第3章尺寸注法98 
3.1基本规则98 
3.2尺寸界线、尺寸线、尺寸数字98 
3.3标注示例100 
3.4常见零件结构要素的尺寸注法105 
3.5合理标注零件尺寸108 
3.6装配图上尺寸的标注111 
3.7国外标准中尺寸的注法111 
第4章极限与配合116 
4.1极限与配合的基本术语116 
4.1.1孔和轴116 
4.1.2尺寸116 
4.1.3偏差、公差及公差带118 
4.1.4配合120 
4.2极限与配合的标准化122 
4.2.1标准公差系列123 
4.2.2基本偏差系列126 
4.2.3极限与配合的选择139 
第5章尺寸的检测145 
5.1精度检测的基本知识145 
5.1.1测量的基本要素145 
5.1.2计量器具和测量方法146 
5.1.3测量误差的来源及分类152 
5.2尺寸检测156 
5.2.1尺寸的检测方法156 
5.2.2常用的计量器具157 
5.2.3用立式光学计测量轴径161 
5.2.4用内径百分表测量孔径163 
5.2.5用万能测长仪测量轴承内径164 
5.2.6大轴径的测量166 
第6章几何公差与检测170 
6.1基本概念170 
6.1.1几何要素及分类170 
6.1.2几何公差项目及其符号和附加符号171 
6.1.3几何公差带172 
6.2几何公差的标注和公差原则181 
6.2.1被测要素的表示方法和标注181 
6.2.2基准要素的表示方法和标注183 
6.2.3公差原则185 
6.3几何公差的评定及检测原则192 
6.3.1几何公差的评定192 
6.3.2检测原则199 
6.4直线度误差的检测201 
6.4.1常用计量器具201 
6.4.2比较法202 
6.4.3节距法203 
6.4.4任意方向的直线度误差检测204 
6.5平面度误差的检测205 
6.5.1比较法205 
6.5.2三点法205 
6.5.3四点法206 
6.5.4按“最小条件”评定平面度误差的方法207 
6.6圆度误差的检测208 
6.6.1分度头测量208 
6.6.2圆度仪测量209 
6.6.3二点法、三点法测量210 
6.7圆柱度误差的检测211 
6.7.1圆度仪测量211 
6.7.2V形法测量211 
6.8平行度误差的检测212 
6.8.1面对基准平面的平行度误差的检测212 
6.8.2直线对基准平面的平行度误差的检测213 
6.8.3面对基准直线的平行度误差的检测213 
6.8.4直线对基准直线的平行度误差的检测214 
6.9垂直度误差的检测215 
6.9.1面对基准平面的垂直度误差的检测215 
6.9.2直线对基准平面的垂直度误差的检测216 
6.9.3面对基准直线的垂直度误差的检测217 
6.9.4直线对基准直线的垂直度误差的检测218 
6.10同轴度误差的检测219 
6.11对称度误差的检测220 
6.12位置度误差的检测221 
6.13跳动误差的检测221 
6.13.1径向圆跳动误差的检测221 
6.13.2端面圆跳动误差的检测223 
6.13.3斜向圆跳动误差的检测224 
6.13.4径向全跳动误差的检测224 
6.13.5端面全跳动误差的检测225 
第7章表面粗糙度轮廓与检测227 
7.1表面粗糙度轮廓的评定及标注227 
7.1.1基本概念和基本术语227 
7.1.2评定指标及标注229 
7.2表面粗糙度轮廓的测量239 
第8章圆柱齿轮的公差与检测244 
8.1齿轮精度和侧隙的评定指标244 
8.1.1对齿轮传动的使用要求244 
8.1.2影响齿轮使用要求的主要误差245 
8.1.3齿轮的强制性检测精度指标、侧隙指标248 
8.1.4评定齿轮精度时可采用的非强制性检测精度指标249 
8.1.5齿轮精度指标的公差（偏差允许值）及其精度等级251 
8.1.6齿轮精度等级的选择252 
8.1.7图样上齿轮精度等级的标注252 
8.1.8齿轮坯公差及齿轮表面粗糙度253 
8.1.9齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差254 
8.1.10齿轮侧隙指标的极限偏差255 
8.2圆柱齿轮单项参数的测量256 
8.2.1齿距检测仪测量齿距累积总偏差和单个齿距偏差256 
8.2.2万能工具显微镜测量齿距累积总偏差和单个齿距偏差257 
8.2.3渐开线检测仪测量齿廓总偏差259 
8.2.4偏摆检测仪测量螺旋线总偏差259 
8.2.5齿厚游标卡尺测量齿厚偏差261 
8.2.6公法线千分尺测量公法线长度偏差262 
8.2.7偏摆检测仪测量齿轮径向跳动263 
8.2.8齿轮径向跳动检测仪测量齿轮径向跳动265 
8.3圆柱齿轮的综合测量266 
8.3.1齿轮单面啮合检测仪测量切向综合误差和一齿切向综合误差266 
8.3.2齿轮双面啮合检测仪测量径向综合误差和一齿径向综合误差267 
第9章圆锥的公差与检测269 
9.1圆锥公差269 
9.2锥度的检测275 
9.2.1正弦规测量275 
9.2.2钢球法测量276 
9.2.3圆锥量规检测277第10章圆柱螺纹的公差与检测278 
10.1螺纹的结构参数和公差标准278 
10.1.1螺纹的分类和牙型结构形式278 
10.1.2螺纹的有关名词术语、几何参数和定义280 
10.1.3普通螺纹的基本尺寸281 
10.1.4普通螺纹的公差与配合284 
10.2普通螺纹的综合检验287 
10.3圆柱外螺纹主要参数的测量288 
10.3.1用工具显微镜测量外螺纹的主要参数288 
10.3.2外螺纹中径的测量方法292 
10.4圆柱内螺纹主要参数的测量方法294 
10.4.1内螺纹螺距的测量方法294 
10.4.2内螺纹牙型角的测量方法295 
10.4.3内螺纹中径的测量方法295 
10.4.4内螺纹大径和小径的测量方法296 
10.5机床梯形丝杠和螺母的精度与公差297 
参考文献300