先进制造技术 [石文天，刘玉德 编著]

先进制造技术  
出版时间： 2018年版 
内容简介 
　　本书针对以上问题进行了修改，在知识结构方面，添加了发展较快、成果较多的新制造工艺技术如微细加工、生物制造、射流加工等，并有实际的研究成果介绍；在逻辑思路方面，本书分为概论、先进制造工艺技术、先进制造生产模式、先进制造自动化技术、先进制造管理模式五章，逻辑清晰、结构严谨，从工艺技术到生产模式，从自动化加工到管理模式，循序渐进地介绍了先进制造的层次架构。易读性强，读者容易接受；在实例方面，本书增加了各种例证和图表用于解释各种概念和先进技术，可以使读者印象深刻；在管理技术方面，后一个章节融合了先进制造的各种辅助管理技术和模式，有助于读者在先进制造技术工程上的应用和实际操作。 
目录 
序 
前言 
第1 章　先进制造技术概论 1 
　1. 1　先进制造技术的产生背景 2 
　　1. 1. 1　制造业及其发展 2 
　　1. 1. 2　先进制造技术的产生 3 
　1. 2　先进制造技术的内涵及体系 
结构 5 
　　1. 2. 1　先进制造技术的内涵和 
特点 5 
　　1. 2. 2　先进制造技术的体系结构 6 
　　1. 2. 3　先进制造技术的主要内容 9 
　1. 3　先进制造技术的发展概况与 
趋势 11 
　　1. 3. 1　各国先进制造技术的发展 
概况 11 
　　1. 3. 2　先进制造技术的发展 
趋势 14 
第2 章　先进制造工艺技术 18 
　2. 1　概述 18 
　　2. 1. 1　先进制造工艺技术的 
产生 18 
　　2. 1. 2　先进制造工艺技术的分类和 
特点 18 
　　2. 1. 3　先进制造工艺技术的发展 
趋势 20 
　2. 2　精密与超精密加工技术 21 
　　2. 2. 1　概述 21 
　　2. 2. 2　精密与超精密加工技术的 
分类及影响因素 22 
　　2. 2. 3　超精密加工技术包含的 
领域 24 
　　2. 2. 4　超精密切削加工 25 
　　2. 2. 5　超精密磨削加工 27 
　　2. 2. 6　超精密抛光加工 29 
　　2. 2. 7　精密与超精密加工技术的 
发展趋势 29 
　2. 3　微细加工技术 31 
　　2. 3. 1　概述 31 
　　2. 3. 2　技术 34 
　　2. 3. 3　微细加工技术的发展 
趋势 39 
　2. 4　微细切削技术 40 
　　2. 4. 1　微小型机床 40 
　　2. 4. 2　微细切削刀具 42 
　　2. 4. 3　微细切削工艺方法 47 
　　2. 4. 4　微细切削技术的发展 
趋势 52 
　2. 5　生物制造技术 53 
　　2. 5. 1　生物制造的概念 53 
　　2. 5. 2　生物制造的内容及应用 53 
　　2. 5. 3　生物刻蚀加工技术 56 
　　2. 5. 4　生物制造技术的发展 
趋势 60 
　2. 6　高速加工技术 61 
　　2. 6. 1　高速加工技术的发展历程 
和技术特点 61 
　　2. 6. 2　高速切削加工的关键 
技术 64 
　　2. 6. 3　高速加工技术的应用 70 
　　2. 6. 4　高速加工技术的发展 
趋势 71 
　2. 7　快速成型技术 72 
　　2. 7. 1　快速成型技术的原理 72 
　　2. 7. 2　快速成型技术的发展 
·Ⅴ 
历程 73 
　　2. 7. 3　快速成型技术的工艺 
分类 74 
　　2. 7. 4　快速成型技术的工艺 
特点 80 
　　2. 7. 5　快速成型技术的发展 
趋势 81 
　2. 8　特种加工技术 82 
　　2. 8. 1　激光加工技术 83 
　　2. 8. 2　电子束加工技术 85 
　　2. 8. 3　离子束加工技术 88 
　　2. 8. 4　高压射流加工技术 91 
第3 章　先进制造生产模式 101 
　3. 1　虚拟制造 101 
　　3. 1. 1　虚拟制造的定义及内涵 101 
　　3. 1. 2　虚拟制造的关键技术 103 
　　3. 1. 3　虚拟制造的特征及意义 105 
　　3. 1. 4　虚拟制造环境与平台 107 
　　3. 1. 5　虚拟制造技术的应用 108 
　3. 2　并行工程 109 
　　3. 2. 1　并行工程的内涵及特性 109 
　　3. 2. 2　并行工程的关键技术 111 
　　3. 2. 3　并行工程的应用 112 
　3. 3　敏捷制造 114 
　　3. 3. 1　敏捷制造的特点与组成 115 
　　3. 3. 2　敏捷制造对制造业的 
影响 116 
　　3. 3. 3　敏捷制造的研究与应用 117 
　3. 4　精益生产 118 
　　3. 4. 1　精益生产的起源及内涵 
特征 119 
　　3. 4. 2　精益生产的主要内容 120 
　　3. 4. 3　精益生产与敏捷制造的 
关系 122 
　　3. 4. 4　精益生产的应用 123 
　3. 5　智能制造 124 
　　3. 5. 1　智能制造的发展历程 124 
　　3. 5. 2　智能制造系统的特征 127 
　　3. 5. 3　智能制造系统的主要支撑 
技术 127 
　　3. 5. 4　机械制造业的未来———智能 
制造 128 
　　3. 5. 5　智能制造系统———分布式 
网络化智能制造系统 129 
　3. 6　绿色制造 131 
　　3. 6. 1　绿色制造的起源及特点 132 
　　3. 6. 2　绿色制造的主要研究 
内容 133 
　　3. 6. 3　绿色制造的发展趋势 141 
第4 章　先进制造自动化技术 144 
　4. 1　计算机辅助设计技术 144 
　　4. 1. 1　计算机辅助设计技术的 
发展及其定义 145 
　　4. 1. 2　计算机辅助设计系统的 
基本组成及功能 146 
　　4. 1. 3　计算机辅助设计系统的 
工作过程和技术优势 147 
　　4. 1. 4　计算机辅助设计系统的 
关键技术 148 
　　4. 1. 5　逆向设计技术 153 
　4. 2　计算机集成制造技术 155 
　　4. 2. 1　计算机集成制造系统的 
概念和基本要素 155 
　　4. 2. 2　计算机集成制造系统的 
功能组成 156 
　　4. 2. 3　计算机集成制造系统的 
关键技术及应用 158 
　4. 3　数控技术 159 
　　4. 3. 1　数控技术的发展概况 159 
　　4. 3. 2　数控机床的原理及优势 162 
　　4. 3. 3　数控机床的组成 164 
　　4. 3. 4　数控编程技术 165 
　　4. 3. 5　数控机床的关键技术 168 
　　4. 3. 6　数控技术的相关应用 172 
　　4. 3. 7　数控机床的发展趋势 173 
　4. 4　柔性制造技术 177 
·Ⅵ 
先进制造技术 
　　4. 4. 1　概述 177 
　　4. 4. 2　柔性制造系统的组成 179 
　　4. 4. 3　柔性制造系统的特点 190 
　　4. 4. 4　柔性制造系统的发展 
趋势 191 
　4. 5　工业机器人 192 
　　4. 5. 1　工业机器人的组成 193 
　　4. 5. 2　工业机器人的分类 195 
　　4. 5. 3　工业机器人的主要性能 197 
　　4. 5. 4　工业机器人的主要技术 198 
　　4. 5. 5　工业机器人在现代制造业 
中的应用 201 
第5 章　先进制造管理技术 204 
　5. 1　产品数据管理 205 
　　5. 1. 1　概述 205 
　　5. 1. 2　产品数据管理的体系 
结构 206 
　　5. 1. 3　产品数据管理的主要 
功能 207 
　　5. 1. 4　产品数据管理技术的应用 
及发展趋势 209 
　5. 2　物料需求计划 210 
　　5. 2. 1　概述 211 
　　5. 2. 2　物料需求计划的输入 
信息 212 
　　5. 2. 3　物料需求计划的计算 
逻辑 214 
　　5. 2. 4　闭环物料需求计划 215 
　　5. 2. 5　制造资源计划 216 
　5. 3　企业资源计划 218 
　　5. 3. 1　企业资源计划的核心 
思想 219 
　　5. 3. 2　企业资源计划的特点 221 
　　5. 3. 3　企业资源计划应用实例 223 
　5. 4　准时生产 224 
　　5. 4. 1　看板管理技术 224 
　　5. 4. 2　看板的功能 226 
　　5. 4. 3　准时生产管理方式的 
实现方法 227 
　5. 5　质量工程 228 
　　5. 5. 1　全面质量管理的内容 228 
　　5. 5. 2　全面质量管理的基本 
程序 229 
　　5. 5. 3　全面质量管理的特点 230 
　　5. 5. 4　全面质量管理实施现状 231 
参考文献 233