数控机床的使用与维护 [蒋勇敏 主编] 2010年版

数控机床的使用与维护  
作者：蒋勇敏 主编 
出版时间：2010年版 
丛编项：机械电子类系列 
内容简介 
　　《高职高专“十一五”规划教材·机械电子类系列：数控机床的使用与维护》讲述了数控机床组成、工艺、编程、操作和维修的原理，以先进的、广泛使用的数控设备为例，详细介绍了数控机床的操作、保养、维修等内容。《高职高专“十一五”规划教材·机械电子类系列：数控机床的使用与维护》思路是理论根据原理、方法和实践，阐述方法模型化、图象化、概念清楚，直观易懂，兼顾理论性与实践性，重视实践技能的培养，实用性强，配有操作实例，并展示如何一步一步操作数控机床，以便学会各种数控机床的操作方法。本书深入浅出，兼备数控加工的先进性与实用性，是一本适用面广的教材和参考书。本书是针对高职高专机械、电子、数控专业编写的教材，也可供从事数控机床操作、编程、维修等相关工作的技术人员参考。 
目录 
第1章 绪论 1.1 数控机床发展历史 1.1.1 数控机床的出现和发展 1.1.2 数控机床的分类 1.1.3 数控机床使用的常见问题 1.2 典型数控机床操作原理 1.2.1 数控机床的控制特点 1.2.2 数控机床的组成 1.2.3 数控机床信息流与电信号流 1.2.4 数控机床“使用”“维护”意义 1.3 数控机床操作人员应具备的能力 1.3.1 基础知识 1.3.2 操作经验与科学的工作态度 1.3.3 评价与修养 小结 习题第2章 数控机床加工程序的编制 2.1 数控编程的内容和基础知识 2.1.1 数控编程的概念 2.1.2 数控编程的内容和步骤 2.1.3 数控编程的方法 2.2 数控加工工艺基础 2.2.1 数控加工的工艺性分析 2.2.2 数控加工工序 2.2.3 数控加工工序设计 2.2.4 程序的结构与格式 2.2.5 数控机床坐标轴和运动方向 2.2.6 数控系统的准备功能和辅助功能 2.3 数控编程中的数值计算 2.3.1 基点坐标的计算 2.3.2 非圆曲线节点坐标的计算 2.4 数控加工手工编程 2.4.1 常用基本指令 2.5 数控加工自动编程简介 2.5.1 自动编程方法的两种模式 2.5.2 自动编程系统的信息处理过程 2.5.3 典型CAD／CAM软件介绍 2.6 数控车削加工工艺基础 2.6.1 加工顺序的确定 2.6.2 走刀路线的确定 2.6.3 夹具的选择 2.6.4 刀具的选择 2.6.5 切削用量的选择第3章 数控车床的操作与加工 3.1 FANUC0iMate.FC系统数控车床 3.1.1 数控车床的主要功能及加工对象 3.1.2 数控车床操作面板功能简介 3.1.3 编程指令 3.1.4 基本功能操作 3.2 SINUMERIK802S系统数控车床 3.2.1 CJK6240数控车床功能简介 3.2.2 操作面板和操作界面 3.2.3 编程指令 3.2.4 基本功能性操作 3.3 华中世纪星系统数控车床 3.3.1 华中世纪星系统数控车床功能简介 3.3.2 操作面板和操作界面 3.3.3 编程指令 3.3.4 基本功能性操作 3.4 数控车床的一般流程 3.4.1 对刀的概念 3.4.2 对刀的方法 3.4.3 数控车床操作的一般流程 3.4.4 数控车床操作的注意事项 3.5 轴类零件的加工实例 3.5.1 工艺分析与处理 3.6 套类零件的加工实例 3.6.1 工艺分析与处理 3.7 螺纹车削加工实例 3.7.1 工艺分析与处理 3.8 特型面的加工实例 3.8.1 工艺分析与处理 3.9 综合车削加工实例 3.9.1 工艺分析与处理 小结 习题第4章 数控铣床的操作与加工 4.1 华中世纪星系统数控铣床 4.1.1 数控铣床功能简介 4.1.2 操作面板和操作界面 4.1.3 编程指令 4.1.4 基本功能性操作 4.2 FANUC系统数控铣床 4.2.1 数控铣床功能简介 4.2.2 操作面板和操作界面 4.2.3 编程指令 4.2.4 基本功能操作 4.3 SINLJMERIK802S系统数控铣床 4.3.1 数控铣床功能简介 4.3.2 操作面板和操作界面 4.3.3 编程指令 4.3.4 基本功能性操作 4.4 数控铣床的对刀操作 4.4.1 用G92建立工件坐标系的对刀方法 4.4.2 用G54.G59建立工件坐标系的对刀方法 4.4.3 试切对刀法 4.5 孔类零件加工实例 4.6 轮廓加工实例 4.7 槽类零件加工实例 4.8 子程序的使用实例 4.9 宏程序的使用实例 小结 习题第5章 加工中心的操作 5.1 加工中心的概述 5.1.1 加工中心的基本功能与特点 5.1.2 加工中心的分类 5.1.3 加工中心的基本组成 5.2 操作面板 5.2.1 操作面板的组成 5.2.2 图形用户界面和操作区域 5.2.3 按键功能介绍 5.3 加工中心的操作面板及其基本操作 5.3.1 开机 5.3.2 手轮操作和点动操作 5.3.3 手动输入操作(MDI运行方式) 5.3.4 新程序建立与编辑 5.3.5 程序模拟和自动执行 5.3.6 传输程序 5.3.7 工件坐标系的设置(G54.G59) 5.3.8 刀具长度和半径补偿的设置 5.3.9 背景编辑 5.4 编程指令 5.4.1 FIJNIJC系统常用功能代码 5.4.2 常用G代码的使用方法 5.4.3 综合编程举例 5.5 轮廓加工实例 5.5.1 工艺分析及处理 5.5.2 程序编制 5.5.3 程序校验和试切削 5.6 方型型腔加工实例 5.6.1 工艺分析 5.6.2 程序编制 5.7 壳体零件加工实例 5.7.1 工艺分析 5.7.2 程序编制 5.8 SINUMERIK840D加工中心 5.8.1 机床面板介绍 5.8.2 ShopMill软件 5.8.3 基本操作介绍 5.8.4 有关程序的操作介绍 5.8.5 测量功能操作使用 5.9 HAAS VF.6基本介绍 5.9.1 功能简介 5.9.2 操作面板和操作界面 5.9.3 编程指令 5.9.4 基本功能性操作 习题第6章 电火花数控线切割机床的使用技术 6.1 电火花加工及线切割机床概述 6.1.1 电火花加工及线切割机床的基本组成 6.1.2 数控线切割加工原理 6.1.3 数控线切割加工的特点和用途 6.2 数控线切割机床的编程 6.2.1 ISO格式编程 6.2.2 3B和4B格式 6.3 数控线切割机床的基本操作 6.3.1 DK7725数控线切割机床 6.3.2 SNC-1单片机控制台的主要功能和技术参数 6.3.3 机床简单结构 6.3.4 DK7725数控线切割机床使用说明 6.4 线切割加工工艺、装夹、参数 6.4.1 加工零件 6.4.2 加工参数选择的基本规则 习题第7章 电火花成型机床的使用技术 7.1 概述 7.1.1 电火花成型机主要功能 7.1.2 操作面板和操作界面 7.1.3 编程指令 7.1.4 基本功能性操作 7.1.5 加工工艺 7.1.6 加工示侈0 7.2 典型电火花成型机操作 7.2.1 D7140型电火花成型机操作 7.2.2 SC400型精密数控电火花成型机操作 小结 习题第8章 数控机床日常维护 8.1 数控机床的维护和故障处理 8.1.1 数控机床的维修管理 8.1.2 数控机床的维护保养 8.2 数控机床的故障诊断与排除 8.2.1 数控机床常见故障分类 8.2.2 数控机床常见故障诊断方法 8.2.3 数控机床常见故障处理方法 小结 习题参考文献