钣金加工实用手册
作 者:钟翔山 主编
出版时间:2013
内容简介
《钣金加工实用手册》针对饭金加工的工作性质,较为详尽地介绍了饭金加工技术。主要内容包括:饭金加工技术基础、饭金展开的原理与方法、常见饭金件的展开计算、钣金的展开放样技术、钣金的预加工及辅助加工、钣金下料加工技术、饭金成形加工技术、饭金连接加工技术、饭金构件的装配等。《钣金加工实用手册》内容丰富,重点突出,图文并茂,实用性强,可为从事饭金加工相关工作的工程技术人员提供帮助,也可供大中专院校相关专业师生学习参考。
第1章PAGE
钣金加工技术基础
1.1钣金加工技术的特点及应用
1.2钣金用钢材的品种及规格
1.2.1钣金用钢材的品种、规格
1.2.2钣金用钢材的理论质量计算
1.3常用钣金材料的工艺性能
1.4钣金加工的工作内容和工艺流程
第2章PAGE
钣金展开的原理与方法
2.1求构件实长线的方法
2.2钣金构件的展开
2.2.1可展表面的三种展开方法
2.2.2不可展表面的近似展开
2.3求作相贯体交线的方法
2.4板厚处理和加工余量
2.4.1板厚的处理方法
2.4.2加工余量的确定
第3章PAGE
常见钣金件的展开计算
3.1常见圆管构件的展开计算
3.1.1等径直角弯头的展开计算
3.1.2等径任意角度弯头的展开计算
3.1.3三节等径直角弯头的展开计算
3.1.4三节蛇形管的展开计算
3.1.5异径斜交三通管的展开计算
3.1.6等径直交三通补料管的展开计算
3.1.7等径Y形管的展开计算
3.1.8等径Y形补料管的展开计算
3.1.9等径人字形三通管的展开计算
3.1.10异径直交三通管的展开计算
3.1.11异径斜交三通管的展开计算
3.1.12异径偏心直交三通管的展开计算
3.2常见圆锥管构件的展开计算
3.2.1正圆锥的展开计算
3.2.2正截头圆锥管的展开计算
3.2.3斜切圆锥管的展开计算
3.2.4斜圆锥的展开计算
3.2.5斜圆锥管的展开计算
3.2.6圆管.圆锥管直角弯头的展开计算
3.2.7两节任意角度圆锥管的展开计算
3.2.8裤形管的展开计算
3.2.9方管直交圆管三通的展开计算
3.2.10方管斜交圆管三通的展开计算
3.2.11方锥管直交圆管三通的展开计算
3.2.12圆管平交方锥管的展开计算
3.3常见异形管台的展开计算
3.3.1长方曲面罩的展开计算
3.3.2变径长圆台的展开计算
3.3.3圆顶细长圆台的展开计算
3.3.4长圆直角换向台的展开计算
3.3.5任意角度变径连接管的展开计算
3.3.6圆顶方底台的展开计算
3.3.7圆顶长方底台的展开计算
3.3.8圆方偏心过渡连接管的展开计算
3.3.9圆长方直角过渡连接管的展开计算
3.3.10圆顶方底裤形三通管的展开计算
3.4常见多面体构件的展开计算
3.4.1正四棱锥的展开计算
3.4.2矩形台的展开计算
3.4.3斜四棱锥台的展开计算
3.4.4直角曲面方弯头的展开计算
3.4.5直角换向等口矩形台的展开计算
3.4.6两节任意角度方弯头的展开计算
3.4.7方漏斗的展开计算
3.4.8直角换向曲面方弯头的展开计算
3.4.9方三通管的展开计算
3.4.10等口斜交三通管的展开计算
3.5球面、螺旋面的展开计算
3.5.1球面的分块展开计算
3.5.2球面的分带展开计算
3.5.3球体封头的展开计算
3.5.4圆柱螺旋叶片的展开计算
第4章PAGE
钣金的展开放样技术
4.1放样的工具
4.2基本图形的作法
4.3型钢弯曲件的切口形状
4.4放样的操作及注意事项
第5章PAGE
钣金的预加工及辅助加工
5.1金属材料的表面清除处理
5.2矫正
5.2.1矫正的要领及方法
5.2.2机械矫正
5.2.3手工矫正
5.2.4火焰矫正
5.3孔的加工
5.3.1钻孔
5.3.2扩孔、锪孔及铰孔
5.3.3螺纹加工
5.4金属材料的热处理与表面处理
5.4.1金属材料的热处理
5.4.2金属材料的表面处理
第6章PAGE
钣金下料加工技术
6.1常用的下料方法及其应用
6.2板材的下料
6.2.1板料剪切
6.2.2板料冲裁
6.2.3板料的数控冲切
6.3型材的下料
6.3.1型材锯切
6.3.2型材的冲切
6.4管料的冲切下料
6.5其他下料方法
6.5.1气割
6.5.2等离子切割
6.5.3激光切割
6.5.4高压水切割
6.5.5铣切下料
第7章PAGE
钣金成形加工技术
7.1板料的弯曲
7.1.1板料的手工弯曲
7.1.2板料的冲压弯曲
7.1.3板料的折弯
7.1.4板料的滚弯
7.1.5板料的拉弯
7.2管料的弯曲
7.2.1管料的手工弯曲
7.2.2管料的机械弯曲
7.3型材的弯曲
7.3.1型材的手工弯曲
7.3.2型材的机械弯曲
7.4其他手工成形方法
7.4.1拔缘
7.4.2拱曲
7.5板料的拉深成形
7.5.1拉深加工的过程及要求
7.5.2拉深模的结构形式及其选用
7.5.3圆筒形件的拉深
7.5.4常见封头的拉深
7.5.5拉深件的热成形
7.5.6拉深模的安装与调整
7.5.7拉深件常见质量问题分析4987.6起伏成形
第8章PAGE
钣金连接加工技术
8.1钣金的焊接加工
8.1.1焊接加工概述
8.1.2焊接接头形式及焊缝
8.1.3焊接的缺陷及检验方法
8.1.4常用金属材料焊接方法的选用
8.1.5焊条电弧焊加工
8.1.6CO2气体保护焊加工
8.1.7氩弧焊加工
8.1.8气焊加工
8.1.9常用金属材料的焊接加工
8.1.10焊缝强度计算及焊接缺陷的消除
8.2钣金构件的铆接
8.2.1铆接的种类与形式
8.2.2铆钉种类与用途
8.2.3铆接的方法
8.2.4铆接工艺要点及操作注意事项
8.2.5铆接强度的计算
8.3薄板钣金构件的咬接
8.3.1咬接的结构形式
8.3.2咬缝的操作方法及注意事项
8.4钣金构件的其他连接方法
8.4.1螺纹连接
8.4.2胀接
第9章PAGE
钣金装配加工技术
9.1装配原理
9.2装配夹具及其选用
9.3装配的操作
9.3.1装配场址的选择
9.3.2装配要领
9.3.3装配的测量
9.3.4装配的方法
9.4装配操作实例
9.5装配的检验
9.5.1形位公差检验
9.5.2强度及渗漏检验
附录PAGE
附录A钣金常用金属板材的规格尺寸
附录B型钢的规格尺寸及重心距位置
参考文献PAGE
钣金加工实用手册
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