机械制造工艺理论与技术

机械制造工艺理论与技术  
出版时间： 2018年版 
内容简介 
　　制造业是国民经济的重要支柱产业，机械制造业是制造业的核心，是一个国家综合制造能力的集中体现，更是衡量一个国家现代化水平和综合实力的重要标志。 
　　《机械制造工艺理论与技术》围绕机械制造工程各主题，系统构筑机械制造基础知识体系结构，既有常规机械制造技术的基本内容，又有现代制造技术的新发展，主要内容涵盖了金属切削理论及切削条件的选择、机械切削机床运动分析、机械加工典型方法分析等。 
　　《机械制造工艺理论与技术》结构合理．条理清晰，内容丰富。具有一定的可读性，可供从事机械制造的工程技术人员参考使用。 
目录 
前言 
 
第1章 绪论 
1．1 机械制造业的发展概况 
1．2 机械制造过程 
1．3 机械制造技术 
 
第2章 金属切削理论及切削条件的选择 
2．1 切削加工基本知识 
2．2 金属切削的切削要素 
2．3 刀具的类型及其结构 
2．4 切削过程基本规律的应用 
2．5 合理切削条件的选择 
 
第3章 机械切削机床运动分析 
3．1 机械切削机床 
3．2 机床的运动分析 
3．3 机床的传动分析 
 
第4章 机械加工典型方法分析 
4．1 外圆表面加工方法 
4．2 平面加工方法 
4．3 特种加工方法 
 
第5章 金属材料成形——铸造工艺 
5．1 常用铸造工艺概述 
5．2 特种铸造技术 
5．3 铸造技术的发展 
 
第6章 金属材料成形——焊接工艺 
6．1 焊接成形的理论基础 
6．2 焊接应力和变形 
6．3 焊接结构设计 
6．4 现代焊接技术 
 
第7章 金属材料成形——锻压工艺 
7．1 金属的塑性加工常用方法 
7．2 自由锻造 
7．3 模型锻造 
7．4 板料冲压 
7．5 挤压 
7．6 轧制 
 
第8章 机械加工工艺过程 
8．1 机械加工工艺过程的组成 
8．2 零件结构工艺性分析 
8．3 机械加工工艺规程的制定 
8．4 制定机械加工工艺过程的主要问题 
8．5 工艺方案的经济分析及提高生产率的途径 
 
第9章 机床夹具设计 
9．1 机床夹具的组成 
9．2 工件的定位原理及定位元件 
9．3 工件的夹紧及夹紧装置 
9．4 机床夹具设计的方法 
9．5 典型夹具应用实例分析 
9．6 计算机辅助夹具设计 
 
第10章 典型零件加工工艺 
10．1 轴类零件加工工艺过程分析 
10．2 箱体零件加工工艺过程分析 
10．3 套筒类零件加工工艺过程分析 
10．4 齿轮类零件加工工艺过程分析 
 
第11章 机械加工精度控制分析 
11．1 机械加工精度概述 
11．2 加工精度的获得方法 
11．3 机械加工精度的影响因素 
11．4 提高加工精度的工艺措施 
11．5 加工误差的综合分析 
 
第12章 机械加工表面质量控制分析 
12．1 加工表面质量及其对零件使用性能的影响 
12．2 影响加工表面的表面粗糙度的工艺因素及其改进措施 
12．3 影响表层金属力学物理性能的工艺因素及其改进措施 
12．4 机械加工后的表面层物理力学性能 
12．5 机械加工过程中的振动 
 
第13章 机器的装配工艺 
13．1 机器装配基础 
13．2 保证装配精度的方法 
13．3 装配尺寸链 
13．4 装配工艺规程的制定 
13．5 机器结构的装配工艺性 
 
第14章 机械制造自动化工艺 
14．1 加工设备与道具的自动化工艺 
14．2 物料操作和储运的自动化工艺 
14．3 自动装配工艺 
14．4 检测过程的自动化工艺 
 
第15章 现代制造工艺技术 
15．1 特种加工技术 
15．2 快速原型制造技术 
15．3 先进材料成形技术 
15．4 高速加工和超高速加工 
15．5 精密工程和纳米技术 
参考文献