冲压模具结构件设计

冲压模具结构件设计  
作者：陈炎嗣 编 
出版时间： 2016年版 
内容简介 
　　构成冲模总体结构的两大类零件为工艺性零件和结构性零件。本书介绍了各种冲模零部件的设计技巧、设计要点、结构分析、优化应用等内容。凸凹模结构设计，定位零件、卸料与推（顶）件装置、特殊功能冲模结构件设计是冲模结构设计中的关键和重要步骤，也是本书介绍的重点。高效冲模中涉及的一些结构件设计是本书的一大亮点，也是当代先进冲压模具中常用到的模具结构件。本书内容贴近实际，图文并茂，简明易懂，可供从事冲压模具设计的工程技术人员查阅参考，也可作为教材供高校相关专业师生学习使用。 
目录 
第1章冲模典型组合与结构件 
1.1冲模典型组合与技术条件1 
1.1.1冲模典型组合1 
1.1.2冲模典型组合技术条件1 
1.2冲模组成零件与技术要求7 
1.2.1冲模的组成零件与使用范例7 
1.2.2冲模零件的要求12 
1.2.3冲模的装配要求13 
第2章冲模凸、凹模结构设计 
2.1凸、凹模的功能与设计要点15 
2.1.1凸、凹模的功能15 
2.1.2凸、凹模的设计要点15 
2.2凸模结构设计15 
2.2.1凸模的种类和标准结构15 
2.2.2常见的凸模结构形式与固定方法17 
2.2.3凸模的防转31 
2.2.4级进模的凸模固定示例31 
2.2.5凸模长度的确定(包括多工位级进模的多凸模长度)34 
2.2.6凸模的强度验算36 
2.3凹模结构设计38 
2.3.1凹模的基本类型与应用38 
2.3.2凹模的常用结构39 
2.3.3凹模刃口形式53 
2.3.4凹模外形尺寸的确定55 
2.3.5凹模强度计算57 
2.3.6凹模的固定螺孔和定位销孔大小及间距57 
2.3.7螺钉拧入深度和圆柱销配合长度59 
2.4凸、凹模的安装与调整方法应用图例59 
2.4.1凸、凹模的安装方法59 
2.4.2凸、凹模的调整方法61 
2.5凸、凹模的加工精度与互换性62 
2.6冲裁凸模与凹模刃口尺寸确定63 
2.6.1合理选用冲裁间隙63 
2.6.2冲裁凸模、凹模刃口尺寸及制造公差的确定66 
2.7弯曲凸模与凹模工作部分尺寸确定71 
2.7.1弯曲凸模与凹模之间的间隙71 
2.7.2弯曲凸、凹模工作部分尺寸与公差72 
2.8拉深凸模与凹模工作部分尺寸确定72 
2.8.1拉深模凸、凹模的间隙72 
2.8.2拉深模凸、凹模工作部分尺寸确定73 
第3章冲模模架及标准零件 
3.1模架的分类、基本形式与特点76 
3.1.1模架的构成与功能76 
3.1.2模架的分类、基本形式与特点76 
3.1.3GB标准模架的凹模周界尺寸81 
3.2标准模架闭合高度H的确定方法82 
3.3冲模模架技术条件82 
3.3.1冷冲模模架的精度与技术条件 (参考GB/T 2854）82 
3.3.2冲模模架零件技术条件（摘自GB/T 12446）83 
3.4模架的选用85 
3.5标准铸铁模架品种、规格87 
3.6标准钢板模架品种、规格104 
3.7上、下模座（功能、设计、强度计算与装固方法）118 
3.7.1上、下模座的功能118 
3.7.2非标准模座的设计118 
3.7.3下模座的强度计算119 
3.7.4上、下模座的装固方法120 
第4章导向装置（导柱、导套、导向块） 
4.1导向装置功能与导向方式选择123 
4.1.1导向装置的功能与应用123 
4.1.2导向方式的选择123 
4.2模架的导向装置124 
4.3导柱、导套的基本结构与安装方式125 
4.3.1导柱125 
4.3.2导套129 
4.3.3保持圈（保持架）130 
4.3.4导柱和导套的布置形式134 
4.4模架用导向组件品种、规格134 
4.4.1模架用导向组件134 
4.4.2独立式导向副149 
4.5导板与侧向导板152 
4.6导块与背靠块153 
第5章模柄 
5.1模柄的作用和常用结构155 
5.2几种常用模柄的规格尺寸157 
第6章定位零件 
6.1定位零件种类、作用与设计注意事项161 
6.1.1定位零件的作用、品种与使用161 
6.1.2定位零件的设计注意事项161 
6.2挡料销162 
6.2.1固定挡料销162 
6.2.2活动挡料销165 
6.2.3常用活动挡料销尺寸规格166 
6.2.4始用挡料装置（临时挡料装置）169 
6.3侧刃171 
6.3.1侧刃定距的工作原理和应用171 
6.3.2侧刃的基本结构、特点与设计172 
6.3.3侧刃挡块175 
6.4导料板和导料销176 
6.5侧压装置177 
6.6导正销178 
6.6.1凸模上导正销结构、安装和应用179 
6.6.2独立式(凸模式)导正销结构、安装和应用180 
6.7定位板（销）187 
第7章卸料与推（顶）件装置 
7.1卸料装置的功能与设计要求189 
7.2卸料装置基本类型190 
7.2.1刚性（固定）卸料装置190 
7.2.2弹性（弹压）卸料装置190 
7.3卸料板尺寸191 
7.4卸料螺钉结构形式及常用标准尺寸193 
7.4.1卸料螺钉结构形式193 
7.4.2卸料螺钉相关配置尺寸194 
7.4.3采用接长套筒解决大行程卸料195 
7.4.4圆柱头卸料螺钉和内六角头卸料螺钉195 
7.5废料切刀197 
7.6推（顶）件装置198 
7.6.1推（顶）件装置分类与特点198 
7.6.2推（顶）件装置设计要求198 
7.6.3压力机推（顶）出装置201 
7.6.4顶件器（弹顶器）201 
第8章弹性元件 
8.1圆钢丝圆柱螺旋压缩弹簧203 
8.1.1选用弹簧的原则203 
8.1.2选用弹簧的步骤204 
8.2强力弹簧206 
8.2.1强力弹簧的特点、用途和基本类型206 
8.2.2强力弹簧的规格、品种与合理选用208 
8.3碟形弹簧211 
8.4工业用普通橡胶（橡皮）垫212 
8.4.1普通橡胶垫的特性212 
8.4.2普通橡胶垫选用与计算213 
8.5聚氨酯橡胶垫214 
8.5.1聚氨酯橡胶垫的主要性能214 
8.5.2聚氨酯橡胶弹性垫的选用与计算215 
8.6氮气弹簧216 
8.6.1氮气弹簧的原理、基本参数和特点217 
8.6.2氮气弹簧的结构和基本类型218 
8.6.3氮气弹簧在冲模设计中的应用219 
8.6.4氮气弹簧的合理选用222 
8.7弹性元件的有关品种、规格226 
8.7.1圆钢丝螺旋压缩弹簧226 
8.7.2碟形弹簧233 
8.7.3扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧（强力弹簧）233 
8.7.4聚氨酯弹簧285 
第9章固定板、垫板及螺钉和销钉设计 
9.1固定板290 
9.2垫板293 
9.3螺钉和销钉293 
9.3.1螺钉与螺钉旋进最小深度293 
9.3.2销钉与销钉的定位形式294 
第10章特殊功能冲模结构件设计 
10.1带料的导料、托（顶）料装置296 
10.1.1导料、托（顶）料装置的功能与应用296 
10.1.2带料导料装置的形式与导料板297 
10.1.3浮动导料和浮动顶料（托料）装置301 
10.1.4导料、托料（顶料）装置的设计要点316 
10.2微调装置318 
10.2.1垂直微调装置318 
10.2.2水平微调装置322 
10.3防止废料上浮与下堵322 
10.3.1废料上浮的原因322 
10.3.2防止废料上浮的对策324 
10.4漏料孔与废料下堵及防止328 
10.5凹模表面废料或制件的清理设计330 
10.6误送料检测装置331 
10.6.1微动开关式误送料检测装置331 
10.6.2光电式误送料检测装置331 
10.7特定功能结构设计334 
10.7.1内扣弯曲结构设计334 
10.7.2负角度（＜90°）弯曲成形结构设计335 
参考文献