简明铣工手册 第二版

简明铣工手册 
作　者：贾凤桐 主编 
出版时间：2011 
内容简介 
　　《简明铣工手册（第2版）》是根据《国家职业技能标准》铣工（中级）要求编写的。内容包括：基础资料，铣床，铣削原理与铣刀，铣削常用量具，铣床夹具、附件及使用，典型工件铣削方法，数控铣床及其铣削简介和难切削材料的铣削加工。书中的技术标准均取自最新国家标准，技术数据准确可靠，内容简明实用。《简明铣工手册（第2版）》可作为机械制造企业铣工的必备工具书，也可供机械制造企业工程技术人员、机械类技工学校和职业学校师生参考。 
 
第2版前言 
第1版前言 
第一章 基础资料 
一、常用资料 
1 英文字母 
2 希腊字母 
3 钢铁材料硬度与强度数值对照表 
4 英寸与毫米数值换算表 
5 角度与弧度数值换算表 
6 弧度与角度数值换算表 
二、常用数学计算 
1 常用三角函数计算 
2 π换算值 
3 正多边形边长及圆周等分计算 
三、极限与配合 
1 公差、偏差和配合的基础 
2 轴的极限偏差 
3 孔的极限偏差 
4 未注公差尺寸的极限偏差 
四、几何公差 
1 形状、方向、位置和跳动公差标注 
2 常用的形状和位置公差值 
3 形状和位置公差的未注公差值 
五、表面粗糙度 
1 表面粗糙度参数及其数值 
2 表面粗糙度的符号及含义 
3 表面粗糙度与表面光洁度的对照 
六、常用金属材料 
1 金属材料的力学性能指标 
2 铸铁牌号、性能及用途 
3 一般用钢牌号、性能及用途 
4 非铁金属牌号、性能及用途 
七、润滑油及切削液 
1 常用的润滑油牌号、性能及用途 
2 常用的润滑脂牌号、性能及用途 
3 铣削用切削液的选用 
第二章 铣床 
一、机床型号编制方法 
1 型号的表示方法 
2 机床的类和分类代号 
3 通用特性代号 
4 铣床的组和系 
5 铣床主参数的表示方法 
6 铣床类（X）的组、系划分 
二、部分国产铣床产品的技术参数 
1 龙门铣床的技术参数 
2 平面铣床的技术参数 
3 立式升降台铣床的技术参数 
4 卧式升降台铣床的技术参数 
5 床身铣床的技术参数 
6 工具铣床的技术参数 
三、XA6132型卧式万能升降台铣床简介 
1 机床主要规格 
2 主轴传动系统 
3 主轴变速操纵部分 
4 进给系统部分 
5 进给变速部分 
6 升降台部分 
7 工作台部分 
8 机床电气控制部分 
9 机床允许的最大切削范围 
四、XA5032型立式升降台铣床简介 
1 机床主要规格 
2 主轴传动系统 
3 立铣头部分 
4 机床允许的最大切削范围 
五、XA6132、XA5032型铣床电气控制系统常见 
故障及排除方法 
六、XA6132、XA5032型铣床的操作规程 
1 操作前准备工作 
2 按操作规程操作 
3 操作后现场整理 
七、铣床的保养 
1 保养的分类 
2 XA6132、XA5032型铣床的一级保养 
八、升降台铣床精度 
第三章 铣削原理与铣刀 
一、切削原理和铣刀角度 
1 切削变形 
2 切削热与切削温度 
3 铣削方式 
4 铣刀角度 
5 刀具的磨损与使用寿命 
二、铣削力的分析与计算 
1 切削力的计算公式 
2 扭矩的计算公式 
三、铣削功率的计算 
四、各种铣刀的形式和尺寸 
1 圆柱形铣刀的形式和尺寸 
2 直柄立铣刀、莫氏锥柄立铣刀、7∶24锥柄立铣刀、可转位立铣刀的形式和尺寸 
3 直柄键槽铣刀、莫氏锥柄键槽铣刀及半圆键槽铣刀的形式和尺寸 
4 T形槽铣刀及锯片铣刀的形式和尺寸 
5 三面刃铣刀、硬质合金错齿三面刃铣刀及硬质合金机夹三面刃铣刀的形式和尺寸 
6 凸凹半圆铣刀、单角和不对称双角铣刀、对称双角铣刀的形式和尺寸 
7 盘形齿轮铣刀的形式和尺寸 
8 可转位套式面铣刀、可转位莫氏锥柄面铣刀、可转位模块式面铣刀、交错齿式可转位面铣刀、可转位重磨面 
铣刀的形式和尺寸 
五、铣刀材料的选用 
六、在铣床上加工球面、椭圆的方法及刀具计算 
1 加工球面 
2 加工椭圆 
七、铣削用量的一般推荐值 
1 每齿进给量fz的推荐值 
2 切削速度vc及进给速度vf的推荐值 
3 涂层硬质合金铣刀的铣削用量 
八、铣刀的安装及辅具 
1 安装直柄铣刀的辅具 
2 安装锥柄铣刀的辅具 
3 安装带孔铣刀的辅具 
第四章 铣削常用量具 
一、测量的一般概念 
1 测量器具的分类 
2 测量的分类 
3 测量器具的主要度量指标 
4 测量误差 
二、铣工常用的测量器具 
1 游标量具 
2 千分尺 
3 机械式测微仪 
4 角度测量量具 
5 其他量具、量仪 
三、量具的选择 
第五章 铣床夹具、附件及使用 
一、夹具的构成及定位原理 
1 定位原理和定位元件 
2 夹紧装置 
3 对刀装置 
4 导向件 
5 分度装置 
6 夹具体 
二、机床附件种类及选用 
三、分度头的应用与计算 
1 简单分度法（单式分度法） 
2 角度分度法 
3 差动分度法 
4 近似分度法 
四、典型专用夹具介绍 
1 对中夹具 
2 多工位铣削夹具 
3 大圆弧面铣削专用夹具 
4 靠模仿形装置 
5 多点联动夹具 
6 液压增力夹具 
第六章 典型工件铣削方法 
一、平面和斜面的铣削 
1 平面和斜面的铣削实例 
2 铣削平面的质量分析 
二、台阶和沟槽的铣削 
1 台阶和沟槽的铣削实例 
2 铣削台阶和直角沟槽的质量分析 
三、键槽的铣削 
1 键槽的铣削实例 
2 铣削键槽的质量分析 
四、成形槽的铣削 
五、外花键的铣削 
1 外花键的铣削实例 
2 铣削外花键的质量分析 
六、离合器的铣削 
1 各种离合器的铣削实例 
2 铣削牙嵌离合器的质量分析 
七、凸轮的铣削 
1 采用垂直铣削法铣削等速圆盘凸轮实例 
2 采用倾斜铣削法铣削等速圆盘凸轮实例 
八、标准直齿圆柱齿轮的铣削 
九、斜齿圆柱齿轮的铣削 
十、直齿锥齿轮的铣削 
十一、蜗轮的铣削 
十二、刀具齿槽的铣削 
1 圆柱面直齿刀具齿槽的铣削实例 
2 圆柱面螺旋齿刀具齿槽的铣削实例 
3 直齿刀具端面齿槽的铣削实例 
4 螺旋齿刀具端面齿槽的铣削实例 
5 单角铣刀锥面直齿槽的铣削实例 
6 铣削圆周不等分齿铰刀的分度方法 
第七章 数控铣床及其铣削简介 
一、数控机床的基本概念 
1 机床数控技术的组成 
2 数控机床及其加工特点 
3 数控机床的分类 
4 数控铣床的分类及用途 
5 数控装置的性能 
6 数控系统的操作 
7 常用数控术语 
二、数控编程基础 
1 数控编程的定义 
2 数控编程的分类 
3 手工编程的步骤及内容 
4 数控机床的坐标系 
5 数控机床的功能指令 
6 数控程序的组成 
7 程序段的组成 
8 数控铣床编程实例 
三、典型数控铣床性能简介 
1 数控立式升降台铣床 
2 数控滑枕式铣床 
3 数控龙门镗铣床 
四、常用G代码知识 
1 快速定位（G00） 
2 直线插补（G01） 
3 圆弧切削（G02/G03G17/G18/G19） 
4 返回参考点（G28/G30） 
5 刀具半径补偿（G40/G41/G42） 
6 刀具长度补偿（G43/G44/G49） 
7 选择机床坐标系（G53） 
8 选择工件坐标系（G54～G59） 
9 深孔钻孔循环（G73） 
10 攻左螺纹循环（G74） 
11 精镗孔循环（G76） 
12 取消固定循环进程（G80） 
13 定点钻孔循环（G81） 
14 钻孔循环（G82） 
15 深孔循环（G83） 
16 攻右旋螺纹循环（G84） 
17 镗孔循环（G85/G86/G88/G89） 
18 背镗孔循环（G87） 
第八章 难切削材料的铣削加工 
一、难切削金属材料的分级 
二、铣削难切削金属材料的改善措施 
三、不锈钢的铣削加工 
1 不锈钢的铣削特点 
2 铣刀刀具材料、结构和几何参数 
3 铣削用量 
四、高温合金的铣削加工 
1 高温合金的分类 
2 铣刀刀具材料、结构和几何参数 
3 铣削用量 
五、钛合金的铣削加工 
1 钛合金的分类 
2 铣刀材料的选择 
3 铣刀结构及几何参数 
4 铣削用量的选择 
六、高锰钢的铣削加工 
1 铣刀材料的选择 
2 铣刀主要角度参考值 
3 铣削用量 
七、高强度钢的铣削加工 
1 铣刀材料的选择 
2 铣刀主要角度参考值 
3 铣削用量的选择 
八、纯铜的铣削 
九、淬火钢的铣削 
参考文献