看图学车刀刃磨

看图学车刀刃磨 
作　者：李乡香 主编 
出版时间：2010 
内容简介 
　　《零起点就业直通车：看图学车刀刃磨》从车刀的基本知识入手，全面介绍了各种车刀的刃磨方法、刃磨步骤、刃磨姿态要领、刃磨注意事项及车刀角度的检测方法等内容，主要涉及外圆车刀、内孔车刀、切断刀、车槽刀、麻花钻、螺纹车刀、成形刀具以及断屑槽的刃磨。《零起点就业直通车：看图学车刀刃磨》不仅可作为零起点读者的就业培训用书，还可以作为机械制造企业技术工人的自学读物，也可作为各职业技能鉴定所的培训用书和各高职学院的学生实习指导用书。 
第1章 车刀的基本知识1 
1.1 常用车刀的种类和用途2 
1.1.1 车刀的种类2 
1.1.2 车刀的用途2 
1.1.3 车削的基本概念5 
1.2 车刀的几何角度10 
1.2.1 车刀的组成10 
1.2.2 正交平面参考系中确定刀具几何角度的三个辅助平面13 
1.2.3 车刀的几何角度及其作用14 
第2章 车刀的刃磨27 
2.1 常用车刀的材料及其性能28 
2.1.1 车刀材料应具备的性能28 
2.1.2 常用的车刀材料30 
2.2 砂轮的选择35 
2.2.1 砂轮的种类和选用35 
2.2.2 砂轮的修正36 
2.3 车刀刃磨时的姿态要领36 
2.4 车刀刃磨的方法和注意事项38 
2.4.1 车刀刃磨的方法38 
2.4.2 研磨车刀的方法39 
2.4.3 车刀角度的检测方法39 
2.4.4 刃磨车刀时的注意事项41 
第3章 断屑槽的作用和刃磨方法43 
3.1 断屑槽的作用和种类44 
3.1.1 断屑槽的作用44 
3.1.2 断屑槽的种类和选择44 
3.1.3 断屑槽的刃磨方法47 
3.1.4 刃磨断屑槽的步骤和注意事项48 
3.2 切屑的控制49 
3.2.1 切屑的形状和断屑的原因51 
3.2.2 切屑的流向53 
3.2.3 影响断屑的因素54 
第4章 外圆车刀的刃磨59 
4.1 90°外圆车刀的刃磨60 
4.1.1 90°外圆车刀结构分析60 
4.1.2 90°外圆车刀几何参数的选择61 
4.1.3 90°外圆车刀的绘制方法61 
4.2 45°外圆车刀的刃磨63 
4.2.1 45°外圆车刀结构分析63 
4.2.2 45°外圆车刀几何参数的选择63 
4.2.3 45°外圆车刀的绘制方法63 
4.3 75°外圆车刀的刃磨64 
4.3.1 75°外圆车刀结构分析64 
4.3.2 75°外圆车刀几何参数的选择65 
4.3.3 75°外圆车刀的绘制方法65 
4.4 90°、45°、75°外圆车刀的刃磨步骤66 
4.5 刃磨外圆车刀时应注意的问题66 
第5章 切断刀和车槽刀的刃磨69 
5.1 切断刀和外沟槽车刀的刃磨70 
5.1.1 切断刀和外沟槽车刀的结构分析70 
5.1.2 切断刀几何参数的选择70 
5.1.3 车槽刀几何参数的选择76 
5.1.4 切断刀的刃磨方法77 
5.1.5 切断刀的刃磨步骤78 
5.1.6 刃磨切断刀时可能产生的问题和注意事项78 
5.2 内沟槽车刀的刃磨81 
5.2.1 内沟槽的种类和作用82 
5.2.2 内沟槽车刀的刃磨要求83 
5.2.3 内沟槽车刀的刃磨步骤84 
5.2.4 内沟槽车刀刃磨时的注意事项84 
5.3 端面槽车刀的刃磨84 
5.3.1 端面槽的种类和作用85 
5.3.2 端面槽车刀的几何角度86 
5.3.3 端面槽车刀的刃磨步骤86 
5.3.4 端面槽车刀刃磨时的注意事项87 
第6章 麻花钻的刃磨89 
6.1 麻花钻的几何形状90 
6.1.1 麻花钻的组成及作用90 
6.1.2 麻花钻工作部分的几何形状91 
6.2 麻花钻的刃磨96 
6.2.1 麻花钻的刃磨要求96 
6.2.2 钻头的刃磨方法和步骤97 
6.3 麻花钻角度的检测99 
6.4 刃磨麻花钻时的注意事项100 
第7章 内孔车刀的刃磨101 
7.1 内孔车刀的分类及其结构组成102 
7.2 内孔车刀几何参数的选择103 
7.3 内孔车刀工作图的绘制104 
7.4 内孔车刀的刃磨方法和步骤105 
7.5 内孔车刀刃磨时的注意事项105 
第8章 螺纹车刀的刃磨107 
8.1 三角形螺纹车刀的刃磨108 
8.1.1 螺纹车刀材料的选择109 
8.1.2 螺纹升角对车刀两侧刃工作角度的影响109 
8.1.3 背前角对螺纹牙型角的影响114 
8.1.4 三角形螺纹车刀的几何形状116 
8.1.5 三角形螺纹车刀的刃磨120 
8.1.6 刃磨螺纹车刀时易产生的问题和注意事项122 
8.2 矩形螺纹车刀的刃磨123 
8.2.1 矩形螺纹车刀的几何形状和角度要求123 
8.2.2 矩形螺纹车刀的刃磨要求和刃磨步骤126 
8.2.3 矩形螺纹车刀刃磨时的注意事项126 
8.3 梯形螺纹车刀的刃磨127 
8.3.1 梯形螺纹车刀的几何形状和角度要求127 
8.3.2 梯形螺纹车刀的刃磨方法和刃磨步骤131 
8.3.3 刃磨梯形螺纹车刀刃磨时的注意事项132 
8.4 蜗杆车刀的刃磨133 
8.4.1 蜗杆的作用和分类134 
8.4.2 蜗杆车刀的几何形状135 
8.4.3 蜗杆车刀的刃磨方法、步骤及注意事项137 
第9章 成形刀具的刃磨139 
9.1 成形车刀的种类、特点和作用140 
9.1.1 普通成形刀141 
9.1.2 棱形成形刀141 
9.1.3 圆形成形刀143 
9.2 成形车刀的几何角度144 
9.2.1 前角、后角的表示及形成144 
9.2.2 切削刃上各点的前角和后角147 
9.3 成形车刀的截形设计150 
9.3.1 截形设计的必要性150 
9.3.2 成形车刀的截形设计和修正152 
9.3.3 成形车刀的附加刀刃及其对截形的影响158 
9.3.4 成形车刀加工双曲线误差概念160 
9.3.5 成形车刀截形公差和成形车刀样板161 
9.4 成形车刀的刃磨和注意事项164 
参考文献166