焊条电弧焊技术问答

焊条电弧焊技术问答 
出版时间： 2015年版 
内容简介 
　　本书精选了焊条电弧焊的工艺、操作、应用等方面的实用技术问题400多个进行解答，突出焊接生产实际，实用性较强，同时也方便读者查阅。主要内容包括焊条电弧焊基础知识、焊接材料、焊接设备、焊接操作技术、常用钢材的焊接、焊接质量检验及焊接安全与防护等。本书绝大部分内容为初、中级焊工所必须具备的焊接知识，少量内容介绍了近年来发展的焊接新技术和新工艺。本书既可作为焊工的入门自学读物，也可供从事焊接工作的技术人员以及相关专业科研院所、大专院校师生参考。 
目录 
第1章焊条电弧焊基本知识1 
1.1焊条电弧焊的基础知识1 
1-1试述焊接的定义及其作用？1 
1-2常用的焊接方法分为哪几类？1 
1-3何谓电弧焊？其应用范围如何？2 
1-4何谓焊条电弧焊？2 
1-5试述焊条电弧焊的工艺原理？2 
1-6焊条电弧焊具有哪些优点？3 
1-7焊条电弧焊具有哪些缺点？4 
1-8焊条电弧焊应用在哪些场合？4 
1.2焊条电弧焊冶金过程5 
1-9何谓焊接电弧的热效率？5 
1-10何谓焊接热输入？5 
1-11熔焊时如何正确选择热输入？5 
1-12焊接热输入对焊接接头的组织与性能有何影响？6 
1-13何谓焊接材料的熔化系数、熔敷系数、熔敷效率及损失系数？6 
1-14焊条电弧焊焊接区内气体的主要成分有哪些？其来源如何？6 
1-15试述焊条电弧焊过程氧的主要来源及对焊缝金属的危害？如何防止？7 
1-16试述焊条电弧焊过程中氢的主要来源及对焊缝金属的危害？如何防止？7 
1-17试述焊条电弧焊过程中氮的主要来源及对焊缝金属的影响？如何防止？8 
1-18硫对焊缝金属有哪些危害？如何防止？8 
1-19磷对焊缝金属有哪些危害？如何防止？9 
1-20何谓焊接熔渣？其作用是什么？9 
1-21焊条电弧焊熔渣如何分类？10 
1-22何谓熔渣的碱度？如何判断焊条电弧焊熔渣的酸碱性？10 
1-23焊条电弧焊接过程对熔渣熔点有何要求？11 
1-24何谓熔渣的脱渣性？熔渣的脱渣性对焊接过程有何影响?11 
1-25何谓焊缝金属的合金化？其目的何在？11 
1-26焊条电弧焊焊缝金属合金化的方式有哪些？11 
1-27何谓合金元素的过渡系数？其意义是什么？12 
1-28何谓熔合比？熔合比对焊接生产有何作用？12 
1-29何谓稀释和稀释率？影响稀释率的因素有哪些？12 
1-30何谓焊接性？如何分类？13 
1-31什么是碳当量？如何计算？14 
1-32利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？14 
1-33何谓拘束度？拘束度的影响因素有哪些？15 
1.3焊条电弧焊焊接接头15 
1-34焊条电弧焊焊接接头由哪几部分组成？15 
1-35焊条电弧焊焊接接头有哪些特点？16 
1-36焊条电弧焊常见的焊接接头形式有哪几种？16 
1-37何谓对接接头？有何特点？17 
1-38何谓角接头？有何特点？18 
1-39何谓T形接头？有何特点？19 
1-40何谓搭接接头？有何特点？20 
1-41何谓焊波、焊缝、焊道和焊层？20 
1-42焊缝如何分类？各类焊缝如何定义？20 
1-43表示对接焊缝几何形状的参数有哪些？22 
1-44表示角焊缝几何形状的参数有哪些？22 
1-45何谓正面角焊缝和侧面角焊缝？23 
1-46何谓断续角焊缝、连续角焊缝、并列断续角焊缝和交错断续角焊缝？23 
1-47何谓定位焊和定位焊缝？24 
1-48何谓连续焊缝、断续焊缝、纵向焊缝、横向焊缝、环焊缝和螺旋形焊缝？24 
1-49何谓承载焊缝、联系焊缝及密封焊缝？25 
1-50何谓焊接位置？焊条电弧焊焊接位置有哪些？25 
1-51何谓船形焊和全位置焊接26 
1.4焊条电弧焊常用的焊缝符号和坡口形式27 
1-52焊条电弧焊常用的焊缝符号由哪几部分组成？27 
1-53焊缝的基本符号有哪些？27 
1-54基本符号的组合使用有哪些？29 
1-55焊缝的补充符号有哪些？30 
1-56焊缝的指引线由哪几部分组成？用指引线怎样标注焊缝？31 
1-57焊缝的尺寸符号有哪些？32 
1-58焊缝尺寸及数据标准原则是什么？33 
1.5焊条电弧焊常见的坡口形式及坡口准备34 
1-59何谓焊接坡口？坡口的作用是什么？34 
1-60表示坡口几何尺寸的参数有哪些？34 
1-61焊条电弧焊坡口的基本形式有哪些？35 
1-62设计或选用坡口形式要考虑的主要因素有哪些？36 
1-63何谓开坡口及焊条电弧焊坡口加工有哪些方法？36 
1-64何谓单面焊、双面焊、单道焊、多道焊、多层焊、多层多道焊？38 
1-65何谓跳焊、分段退焊、左焊法、右焊法？38 
1-66何谓根部焊道、打底焊道、封底焊道及熔透焊道？39 
1.6焊条电弧焊常用工具与辅具39 
1-67焊条电弧焊常用工具和辅具有哪些？39 
1-68电焊钳主要由哪几部分组成，具有哪些特性？39 
1-69电焊钳的选用依据是什么？常用的电焊钳型号和规格有哪些？40 
1-70焊接面罩的作用是什么？40 
1-71护目玻璃的作用是什么？如何选择护目玻璃？41 
1-72焊缝检测尺的作用是什么？41 
1-73防护服、焊工手套、工作鞋及护脚具有什么作用？42 
第2章焊条43 
2.1焊条的组成和分类43 
2-1何谓焊条？焊条由哪几部分组成？43 
2-2焊芯的作用是什么?43 
2-3焊条药皮由哪些物质构成？具有什么作用?44 
2-4焊条的规格有哪些？44 
2-5焊条药皮的类型有哪些？45 
2-6焊条有哪些基本要求？47 
2-7焊条按用途分为哪几类？47 
2-8焊条按药皮的主要成分为哪几类？有何特点？47 
2-9焊条按熔渣的酸碱性分为哪几类？48 
2-10何谓酸性焊条、碱性焊条？它们有何区别？48 
2.2焊条选用49 
2-11如何识别非合金钢及细晶粒钢焊条型号？49 
2-12如何识别不锈钢焊条型号？52 
2-13焊条的选用基本原则是什么？53 
2-14焊条的选用有哪些规定？54 
2-15同种钢焊接如何选用焊条？54 
2-16异种钢材焊接时如何选用焊条？56 
2.3焊条的使用和管理56 
2-17焊条为什么焊前需要再烘干？焊条再烘干有哪些规定？56 
2-18如何判别焊条是否吸潮?58 
2-19焊条使用应注意哪些问题？59 
2-20焊条的管理有哪些规定？59 
2-21如何进行焊条仓库中的管理？59 
2-22在施工中如何进行焊条的管理？60 
第3章焊条电弧焊设备61 
3.1焊条电弧焊焊接电源基本知识61 
3-1焊条电弧焊设备主要包括哪几部分？61 
3-2何谓弧焊电源？弧焊电源的类型有哪些？61 
3-3焊条电弧焊对电源有哪些基本要求？61 
3-4焊条电弧焊方法对焊机外特性曲线有什么要求？61 
3-5焊条电弧焊机对空载电压和短路电流有何要求？62 
3-6焊条电弧焊电源如何分类？62 
3-7焊条电弧焊机型号编制方法有哪些？62 
3-8电焊机的主要参数有哪些？62 
3-9焊条电弧焊如何选择电焊机？63 
3-10试述常用交流弧焊电源的型号和主要技术参数66 
3-11试述常用直流弧焊机型号和主要技术参数68 
3.2焊条电弧焊电源使用70 
3-12常用的焊条电弧焊电源有哪些？其特点及适用范围是什么？70 
3-13弧焊电源的安装有哪些要求？72 
3-14弧焊电源的使用有哪些要求？73 
3-15如何使用交流弧焊电源?74 
3-16如何使用逆变弧焊电源？74 
3-17全数字控制逆变弧焊电源有何特点？75 
3.3焊条电弧焊机的维护75 
3-18交流弧焊电源常见故障有哪些？如何排除？75 
3-19直流弧焊电源常见故障有哪些？如何排除？77 
第4章焊条电弧焊工艺与操作技术79 
4.1焊条电弧焊工艺79 
4-1何谓焊接工艺和焊接参数？焊条电弧焊有哪些焊接参数?79 
4-2焊条电弧焊焊前需要进行哪些准备？80 
4-3何谓正接和反接？如何选择极性？80 
4-4焊条电弧焊如何选择电源类型？81 
4-5焊条电弧焊如何选择焊条直径？81 
4-6焊条电弧焊如何选择焊接电流的种类？82 
4-7如何选择焊接电流？焊接电流选择与焊条直径之间存在怎样的关系？82 
4-8焊条电弧焊时如何控制电弧电压？电弧长度对焊接质量有何影响？84 
4-9焊条电弧焊时焊接电流对焊缝形状有何影响？85 
4-10焊条电弧焊时电弧电压对焊缝形状有何影响？86 
4-11焊条电弧焊焊接速度对焊缝质量有何影响？87 
4-12焊条电弧焊焊接厚板时为什么要采用多层焊或多层多道焊？87 
4-13焊接温度参数有哪些？其作用是什么？88 
4.2焊条电弧焊操作技术89 
4-14焊条电弧焊时如何引弧？89 
4-15试述敲击引弧法与划擦引弧法优缺点？89 
4-16如何处理引弧过程中焊条和焊件粘结？如何再引弧？为什么严禁随意引弧？90 
4-17何谓运条？焊条电弧焊如何运条？90 
4-18焊条电弧焊常用的运条方法有哪些？各有何特点？91 
4-19焊条电弧焊收弧时易产生哪些缺陷？常见的收弧方法有哪些?94 
4-20焊条电弧焊如何进行连弧焊和断弧焊收弧？95 
4-21常见的焊条电弧焊焊缝接头有哪几种？95 
4-22如何进行焊缝的冷接头和热接头操作？97 
4-23焊缝接头操作时应注意哪些事项？98 
4-24定位焊的目的是什么？为什么定位焊缝质量会影响正式焊缝质量？98 
4-25定位焊操作时有哪些要求？98 
4.3各种接头不同焊接位置的操作技术100 
4-26影响焊条电弧焊熔池形状和大小的操作技术有哪些?100 
4-27焊条电弧焊平焊操作有何特点？100 
4-28平焊操作技术要点有哪些？101 
4-29不开坡口对接平焊如何操作？101 
4-30坡口对接平焊如何操作？102 
4-31对接平焊多层焊时如何选择打底层的焊条角度？103 
4-32平板对接平焊位置填充层（第二层）怎样施焊？104 
4-33对接平焊位置盖面层焊接如何操作？104 
4-34T形接头平焊易产生哪些缺陷？如何防止？104 
4-35角接头和搭接横角焊焊条电弧焊时如何操作？106 
4-36焊条电弧焊立焊操作应注意哪些问题？107 
4-37焊条电弧焊立焊操作有哪两种基本操作方法？107 
4-38焊条电弧焊向上立焊有哪些操作要点？107 
4-39立焊操作时如何进行跳弧法焊接？109 
4-40焊条电弧焊时如何进行对接立焊？110 
4-41焊条电弧焊横焊有何特点？111 
4-42焊条电弧焊横焊操作有哪些要点？112 
4-43焊条电弧焊如何进行横焊焊接？112 
4-44焊条电弧焊仰焊有何特点？114 
4-45焊条电弧焊仰焊操作有哪些要点？114 
4-46对接接头与T形接头仰焊如何操作？114 
4.4薄板对接焊操作技术116 
4-47薄板焊条电弧焊有何特点？116 
4-48薄板焊接时对装配和定位焊有何要求？117 
4-49薄板焊接如何操作？117 
4.5焊条电弧焊单面焊双面成形技术117 
4-50何谓单面焊双面成形，有何特点？主要应用在哪种场合？117 
4-51焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术有哪些基本操作方法？118 
4-52何谓灭弧焊？有哪些基本操作方法？118 
4-53如何进行灭弧焊更换焊条时熄弧与接头操作？119 
4-54如何进行两点法灭弧焊操作？120 
4-55如何进行一点法灭弧焊操作？120 
4-56采用灭弧焊进行第一层穿透焊时应注意哪些问题？121 
4-57平焊位置灭弧焊操作时应注意什么？122 
4-58立焊位置灭弧焊操作应注意什么？122 
4-59横焊位置灭弧焊操作应注意什么？122 
4-60仰焊位置灭弧焊操作应注意什么？123 
4-61连弧焊操作技术有何特点？123 
4-62连弧焊的基本操作有哪些要点？124 
4-63焊条电弧焊如何在各种空间位置进行连弧焊操作？124 
4.6管子焊条电弧焊技术126 
4-64管子对接焊条电弧焊操作有哪些要点？126 
4-65何谓管件全位置焊接？有何特点？126 
4-66水平固定管对接接头的组装和定位焊时应注意哪些问题？127 
4-67管件水平固定焊打底焊接有哪些基本操作方法？127 
4-68两半焊接法如何进行管件水平固定焊？128 
4-69沿管周焊接法如何进行管件水平固定全位置焊接？131 
4-70如何进行管件水平固定焊的填充焊道和盖面焊道的焊接？131 
4-71如何进行管件垂直固定焊的定位焊？132 
4-72如何进行管件垂直固定焊的打底焊？133 
4-73如何进行管件垂直固定焊的填充焊和盖面焊？134 
4-74如何进行管件的斜位固定焊的定位焊？134 
4-75如何进行管件的斜位固定焊的打底焊道？135 
4-76如何进行管件的斜位固定焊的填充焊和盖面焊？136 
4.7管板的焊条电弧焊技术137 
4-77管板类试件焊条电弧焊接操作有哪些要点？137 
4-78如何进行骑坐式管板垂直俯焊定位焊？137 
4-79如何进行骑坐式管板垂直俯焊打底焊？137 
4-80如何进行骑坐式管板垂直俯焊填充焊和盖面焊？139 
4-81如何进行骑坐式管板水平固定焊操作？140 
4-82如何进行骑坐式管板垂直仰焊操作？142 
4-83常见的异径三通管的焊接接头形式有哪些？144 
4-84如何进行异径三通管的垂直俯焊操作？144 
4-85如何进行异径三通管的水平固定焊操作？146 
4-86如何进行异径三通管的垂直仰焊操作？147 
4.8焊后处理148 
4-87何谓后热处理？后热处理的目的是什么？148 
4-88何谓焊后热处理？何种场合需要进行焊后热处理？其作用是什么？148 
4-89何谓焊接变形？焊接变形有何危害？149 
4-90焊接变形有哪些形式？149 
4-91焊接生产中可采用哪些工艺措施控制焊接变形？150 
4-92焊接变形的机械矫正法基本原理是什么？常用的机械矫正法有哪些？152 
4-93如何进行三点弯曲法矫正变形？152 
4-94如何进行锤击法矫正变形？153 
4-95如何进行碾压法矫正变形？153 
4-96火焰加热矫正法基本原理是什么？有何特点？153 
4-97影响火焰矫正变形的因素有哪些？154 
4-98如何进行点状加热矫正变形？155 
4-99如何进行线状加热矫正变形？156 
4-100如何进行三角形加热矫正变形？156 
第5章常用钢材的焊条电弧焊接158 
5.1碳素钢的焊条电弧焊158 
5-1何谓碳素钢？如何表示碳素钢牌号？158 
5-2碳素钢如何分类？159 
5-3试述碳素钢焊接性？159 
5.1.1低碳钢焊条电弧焊161 
5-4试述低碳钢的焊接性？161 
5-5低碳钢焊接时选择焊条的基本原则是什么？162 
5-6低碳钢焊接如何根据等强性原则焊条？162 
5-7低碳钢焊接时如何根据接头形式和焊接位置选用焊条？163 
5-8低碳钢焊接如何进行焊前准备？163 
5-9低碳钢焊接如何确定焊接参数？164 
5-10低碳钢焊条电弧焊后如何进行焊后热处理？165 
5-11低碳钢在低温下的焊接有何特点？165 
5-12如何避免在低温下装配或焊接生产过程中产生裂纹或脆性断裂？165 
5-13低碳钢焊接常见的缺陷有哪些？试述缺陷产生的主要原因以及防止措施？166 
5.1.2中碳钢的焊条电弧焊167 
5-14试述中碳钢的焊接性？167 
5-15中碳钢焊条电弧焊如何选择焊条？168 
5-16中碳钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？169 
5-17中碳钢焊条电弧焊操作要点有哪些？170 
5-18中碳钢如何进行焊后处理？170 
5-19中碳钢焊条电弧焊时易产生哪些缺陷？如何控制？171 
5.1.3高碳钢焊条电弧焊171 
5-20试述高碳钢的焊接性？171 
5-21高碳钢焊条电弧焊时如何选择焊条？171 
5-22高碳钢焊条电弧焊的焊接焊前准备？172 
5-23中碳钢焊接制订焊接工艺时应注意哪些问题？如何进行焊后热处理？172 
5.2低合金钢的焊接173 
5-24何谓低合金结构钢？如何分类？173 
5-25试述热轧及正火钢特点和用途？174 
5-26试述低碳调质钢特点及用途？175 
5-27试述热轧及正火钢的焊接性？175 
5-28热轧及正火钢焊条电弧焊过程易产生哪些裂纹，如何控制？175 
5-29试述热轧及正火钢焊接粗晶脆化产生部位、原因及防止措施？176 
5-30试述热轧及正火钢产生热应变时效脆化的部位、原因及防止措施？177 
5-31热轧及正火钢焊接如何进行焊接准备？177 
5-32热轧及正火钢焊条电弧焊接如何选择焊条？178 
5-33热轧及正火钢焊条电弧焊如何进行装配定位焊？180 
5-34热轧及正火钢焊条电弧焊如何选择焊接参数？180 
5-35热轧及正火钢焊后需要进行哪些处理？182 
5-36试述低碳调质钢的焊接性？183 
5-37低碳调质钢的焊接如何进行焊前准备？183 
5-38低碳调质钢焊接时如何进行预热？184 
5-39低碳调质钢焊条电弧焊接时如何选择焊条？185 
5-40焊接低碳调质钢如何选择焊接热输入？186 
5-41低碳调质钢焊后哪些情况下需要进行焊后处理？187 
5-42试述中碳调质钢的焊接性？187 
5-43中碳调质钢焊条电弧焊焊前坡口制备和装配有何要求？188 
5-44中碳调质钢焊前预热有哪些要求？188 
5-45中碳调质钢焊条电弧焊如何选择焊条？189 
5-46中碳调质钢如何选择焊接参数？190 
5-47中碳调质钢焊后需要进行哪些处理？190 
5-48低合金钢为什么要进行焊后热处理？191 
5-49低合金钢焊后热处理应注意哪些问题？192 
5.3耐热钢的焊接192 
5-50我国常用的珠光体耐热钢有哪些？192 
5-51试述珠光体耐热钢的焊接性？192 
5-52珠光体耐热钢焊条电弧焊焊前如何进行坡口加工？193 
5-53珠光体耐热钢为什么要进行预热，如何选择预热温度？194 
5-54珠光体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？194 
5-55珠光体耐热钢焊条电弧焊焊接有哪些工艺要点？196 
5-56珠光体耐热钢为什么要进行后热及焊后热处理？196 
5-57试述马氏体耐热钢的焊接性？196 
5-58马氏体耐热钢焊接如何进行坡口加工？197 
5-59马氏体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？198 
5-60马氏体耐热钢焊接时为什么需要预热，如何选择预热温度？198 
5-61马氏体耐热钢焊后需要进行哪些热处理？199 
5-62试述铁素体耐热钢焊接性？200 
5-63铁素体耐热钢焊条电弧焊时如何选择焊条？200 
5-64铁素体耐热钢焊接时如何选择预热温度？200 
5-65铁素体耐热钢焊条电弧焊时如何选择焊接热输入？焊接时有哪些技术要点？201 
5-66铁素体耐热钢焊后为什么需要进行热处理？201 
5-67试述奥氏体耐热钢焊接性？201 
5-68奥氏体耐热钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？202 
5-69奥氏体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？202 
5-70奥氏体耐热钢焊条电弧焊的工艺要点有哪些？203 
5-71奥氏体耐热钢焊条电弧焊是否需要焊后热处理，如何进行处理？203 
5-72细晶强韧型耐热钢有哪几类？有何特点？204 
5-73试述细晶强韧型马氏体耐热钢焊接性？204 
5-74试述T23/P23焊接工艺？206 
5-75试述T91/P91的焊接工艺？207 
5-76试述T92/P92焊接工艺？209 
5.4不锈钢的焊接210 
5-77试述奥氏体不锈钢焊接性？210 
5-78奥氏体不锈钢晶间腐蚀产生的原因是什么？如何防止？210 
5-79奥氏体不锈钢焊接时为什么易产生热裂纹？影响因素有哪些？211 
5-80如何防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹的产生？212 
5-81试述奥氏体不锈钢焊接脆化的产生原因和防止措施？213 
5-82奥氏体不锈钢焊接接头应力腐蚀开裂的原因是什么？如何防止？213 
5-83奥氏体不锈钢如何进行焊条电弧焊的焊前准备？214 
5-84奥氏体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？215 
5-85奥氏体不锈钢如何进行定位焊？216 
5-86奥氏体不锈钢焊接操作要点有哪些？216 
5-87奥氏体不锈钢焊接是否需要焊后热处理？如何进行？222 
5-88试述铁素体不锈钢的焊接性？222 
5-89铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择预热温度？223 
5-90铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？223 
5-91铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊接参数？224 
5-92铁素体不锈钢焊后如何进行焊后热处理？224 
5-93如何防止铁素体不锈钢焊缝和热影响区的脆化？228 
5-94如何防止铁素体不锈钢产生焊接裂纹？228 
5-95如何防止铁素体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀？228 
5-96试述马氏体不锈钢的焊接性？229 
5-97马氏体不锈钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？230 
5-98马氏体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？230 
5-99马氏体不锈钢焊接操作要点有哪些？231 
5-100马氏体不锈钢焊接为什么要进行后热和焊后热处理？231 
5-101马氏体不锈钢焊接时如何防止冷裂纹的产生？235 
5-102马氏体不锈钢焊接时如何防止热影响区脆化？236 
5.5异种钢的焊接236 
5-103异种钢焊条电弧焊有何特点？236 
5-104碳素钢与低合金异种钢焊接存在哪些问题？237 
5-105碳素钢与低合金异种钢焊接时焊前如何准备？237 
5-106碳素钢与低合金异种钢焊接时如何选择焊条？238 
5-107碳素钢与低合金异种钢焊接如何确定预热和层间温度？238 
5-108碳素钢与低合金异种钢焊接有哪些焊接工艺要点？238 
5-109碳素钢与低合金异种钢焊接如何进行焊后热处理？239 
5-110珠光体耐热钢与低合金钢异种钢焊接的主要问题是什么？240 
5-111珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何进行焊前准备？240 
5-112珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何选择焊条？240 
5-113珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何确定预热温度和层间温度？240 
5-114珠光体耐热钢和低合金钢焊接工艺要点有哪些？241 
5-115珠光体耐热钢和低合金钢焊接时如何确定焊后热处理的温度？241 
5-116珠光体钢与马氏体钢焊接有何特点？241 
5-117珠光体钢与马氏体钢焊接如何确定预热温度和层间温度？241 
5-118珠光体钢与马氏体钢焊接如何选择焊条？242 
5-119珠光体钢与马氏体钢焊接焊后需要哪些处理？243 
5-120珠光体钢与奥氏体钢的焊接有何特点？243 
5-121珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何设计坡口形式？245 
5-122珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何选择焊接材料？245 
5-123珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何确定预热温度？246 
5-124试述珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺？249 
5-125奥氏体钢与铁素体钢焊接有何特点？250 
5-126奥氏体钢和铁素体钢焊接如何选择焊条？251 
5-127奥氏体钢和铁素体钢焊接如何确定预热温度和焊后热处理温度？251 
第6章焊接缺欠与焊接质量检验254 
6.1焊接缺欠(缺陷)概述254 
6-1何谓焊接缺欠和焊接缺陷？焊接缺陷与焊接缺欠有何区别？254 
6-2焊接缺欠如何分类？254 
6.2钢材焊条电弧焊常见外部缺欠255 
6-3焊缝不符合要求表现在哪些方面？产生的主要原因是什么？如何防止？255 
6-4何谓咬边？有何危害？试述产生咬边的原因和防止措施？255 
6-5何谓焊瘤？有何危害？试述产生焊瘤的原因和防止措施？256 
6-6焊条电弧焊过程为什么会产生凹坑，如何防止？257 
6-7何谓塌陷和未填满？有何危害？257 
6-8焊条电弧焊过程如何造成电弧擦伤？有何危害？258 
6-9何谓烧穿？焊条电弧焊过程如何形成烧穿？如何防止？258 
6.3钢材焊条电弧焊常见内部缺欠259 
6-10何谓未熔合？焊条电弧焊过程为什么会产生未熔合？如何防止？259 
6-11何谓未焊透？焊条电弧焊过程为什么会造成未焊透？如何防止？260 
6-12何谓夹渣？焊条电弧焊过程产生夹渣的原因是什么？如何防止？261 
6-13何谓夹杂？焊条电弧焊过程中为什么会产生夹杂？如何防止？262 
6-14何谓气孔？有何特征？焊条电弧焊过程易产生哪些类型的气孔？262 
6-15气孔对焊接构件有何危害？263 
6-16焊条电弧焊过程产生气孔的主要原因是什么？263 
6-17焊条电弧焊过程如何防止气孔的产生？264 
6-18何谓裂纹？对焊接构件有何危害？常见的裂纹有哪些？264 
6-19何谓热裂纹？试述热裂纹的基本特征、产生原因和防止措施？265 
6-20何谓冷裂纹？试述冷裂纹的基本特征、影响因素和防止措施？266 
6-21何谓再热裂纹？试述再热裂纹的基本特征、产生原因和防止措施？267 
6-22何谓层状撕裂？试述层状撕裂常出现在哪些焊接结构中、产生原因和防止措施？268 
6.4焊接质量检验268 
6-23焊接质量检验的主要依据是什么？268 
6-24焊接质量检验分哪三个阶段，各有哪些检验内容？269 
6-25焊接质量检验常用的无损检验方法有哪些？271 
6-26焊缝的外观检验能发现哪些焊接缺欠？271 
6-27焊缝外观检验分为哪两类？271 
6-28焊缝外观检验包含哪些内容？272 
6-29焊缝外观检验需要哪些器具？272 
6-30焊接构件的无损探伤有何作用？272 
6-31焊缝射线探伤有何优势？试述射线探伤方法及适用范围是什么？273 
6-32焊接缺欠在射线照相底片上有何特征？273 
6-33何谓超声波探伤？有何特点？274 
6-34试述超声波探伤的应用范围？275 
6-35超声波探伤有哪些技术要点？276 
6-36试述磁粉探伤的特点和适用范围？277 
6-37磁粉探伤操作有哪些基本程序？277 
6-38何谓渗透探伤？试述渗透探伤的特点及适用场合？279 
6-39常用渗透探伤有哪些方法？279 
6-40渗透探伤包含哪些基本操作过程？280 
6-41产品整体的强度检验分为哪两类？各有什么特征?281 
6-42如何进行产品的压力试验？281 
6-43如何进行产品的致密性试验？282 
6-44焊缝的破坏检验方法主要有哪些？检测的目的是什么？283 
第7章焊条电弧焊安全生产与防护284 
7.1焊接安全生产284 
7.1.1焊条电弧焊过程安全用电284 
7-1焊条电弧焊过程常见的触电事故有哪些？284 
7-2焊条电弧焊过程如何防止触电事故？285 
7-3焊条电弧焊过程如何进行安全操作？287 
7-4如何进行触电的救护？288 
7.1.2防止弧光伤害与灼伤的安全措施288 
7-5焊条电弧焊过程如何防止弧光造成的伤害？288 
7-6焊条电弧焊过程如何防止灼伤造成的伤害？289 
7.1.3高空（登高）作业安全措施289 
7-7焊条电弧焊过程哪种场合属于高空（登高）作业？289 
7-8高空作业应采取哪些安全措施？290 
7.1.4焊接作业的防火防爆安全措施290 
7-9焊条电弧焊过程为什么要防火防爆？290 
7-10采取哪些措施可以防火防爆？291 
7.1.5化工、燃料容器、管道及其他闭塞性场所焊接作业的安全措施291 
7-11在化工、燃料容器、管道及闭塞性场所焊接时为什么要进行防火、防爆与防毒防范？291 
7-12何谓置换动火？如何进行置换动火？如何保证置换动火安全技术？292 
7-13何谓带压不置换动火？如何进行置换动火？如何保证置换动火安全技术？293 
7.2焊接劳动保护295 
7.2.1焊条电弧焊卫生防护措施295 
7-14焊条电弧焊过程弧光辐射会产生哪些危害？295 
7-15焊条电弧焊过程有害气体有哪些？有何危害？295 
7-16焊条电弧焊过程产生哪些焊接烟尘？有何危害？296 
7.2.2焊条电弧焊卫生防护措施297 
7-17如何改善焊条电弧焊的劳动条件？297 
7-18焊条电弧焊过程如何进行个人防护？297 
7-19焊条电弧焊过程如何防护弧光辐射？297 
参考文献298