《冲压工艺与模具设计》PPT课件 成虹 成都工业学院

 
课件内容： 
第0章 课程绪论 
通过课程绪论的学习，掌握冲压成形工艺与冲压模具的概念；熟悉冲压加工的特点及其应用；掌握冲压工艺的分类。了解本课程的学习方法和课程培养目标，了解冲压技术的发展方向。 
0.1 课程介绍及冲压加工的基本概念 
0.2 冲压工艺的分类 
拓展知识1：模具及其应用 
拓展知识2：冲压工艺简介 
第1章 冲压变形基础 
掌握金属塑性变形的基本概念，熟悉影响金属塑性与变形抗力的主要因素，了解一点的主应力、主应变状态图和塑性变形时应力与应变的关系；熟悉冲压变形时变形毛坯的分区与变形区应力应变特点；掌握伸长类变形和压缩类变形的特点及影响其极限变形程度的因素。 
1.1 弹性与塑性及变形抗力影响因素 
1.2 点的应力应变状态及塑性变形条件 
1.3 塑性变形时应力应变关系 
1.4 硬化与硬化曲线 
1.5 毛坯变形区与变形区应力应变状态 
1.6 冲压材料与材料性能 
第1章单元测验 
第2章 冲裁工艺与冲裁模设计 
了解冲裁变形过程；熟悉影响冲裁件质量的主要因素；熟悉冲裁模具间隙对冲裁工艺的影响；掌握冲裁模刃口尺寸计算方法和排样设计；掌握冲裁工艺性分析、工艺设计和工艺计算。熟悉冲裁模分类及典型结构的特点； 熟悉冲裁模及主要零部件的结构设计与标准选用。了解精密冲裁工艺及模具的特点。 具备设计复杂程度冲裁模具的能力。 
2.1 冲裁工艺简介 
2.2 冲裁变形过程及变形区应力分析 
2.3 冲裁件断面质量分析 
2.4 冲裁模具间隙及间隙对冲裁工艺的影响 
2.5 冲裁模凸模与凹模刃口尺寸的计算 
2.6 冲裁力、压力中心的计算与压力机的选择 
2.7 冲裁件在材料上的排样设计 
2.8 冲裁工艺设计 
2.9 单工序冲裁模设计 
2.10 复合冲裁模与级进冲裁模设计 
2.11 冲裁模主要成形零件设计 
2.12冲裁模结构零件的设计 
2.13 精密冲裁简介与精密冲裁机理 
2.14精冲件的工艺性及精冲模具结构 
拓展知识点：冲压复合模设计参考资料 
第2章单元测验 
第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 
了解弯曲变形过程和弯曲变形特点；掌握弯曲中性层和最小弯曲半径的概念；能正确的分析弯曲件工艺性、计算弯曲件展开尺寸，合理的安排弯曲工序；熟悉影响弯曲变形的因素和提高弯曲件弯曲质量的措施。 掌握各种典型的弯曲模具结构；具备根据产品的生产纲领和技术指标，设计中等复杂程度的弯曲模具能力。 
3.1 弯曲变形过程分析 
3.2 弯曲变形区的应力和应变 
3.3 弯曲卸载后弯曲件的回弹 
3.4 回弹值的确定 
3.5 最小弯曲半径 
3.6 弯曲成形工艺设计 
3.7 弯曲力的计算与弯曲设备的确定 
3.8 弯曲模结构设计（一） 
3.9 弯曲模结构设计（二） 
3.10 弯曲模主要工作零件设计 
第3章单元测验 
第4章 拉深工艺与拉深模具设计 
熟悉拉深变形过程和拉深变形区各部分应力与应变状态。掌握各种不同形状拉深件拉深成形时的变形特点；能正确确定拉深次数、各次拉深的变形程度；掌握拉深工序毛坯尺寸计算。熟悉各种用于拉深的冲压设备，并能正确选用。熟悉防止拉深变形起皱和开裂的措施。 掌握首次和后续各种拉深模具的典型结构和拉深模具设计的要点。具备根据产品的生产纲领、技术指标和工艺设计的内容，设计拉深模具能力。 了解其它拉深工艺方法。 
4.1 板料拉深变形过程及其特点 
4.2 拉深过程中变形毛坯各部分的应力应变状态 
4.3 拉深变形过程的力学分析 
4.4 拉深成形的起皱与拉裂 
4.5 直壁旋转体零件拉深工艺计算 
4.6 轴对称曲面旋转体零件拉深 
4.7 盒形件零件拉深 
4.8 拉深工艺设计 
4.9 拉深成形模具设计 
4.10 拉深模主要工作零件的结构和尺寸确定 
4.11 其它拉深方法 
第4章单元测验 
第5章 其他成形工艺及模具设计  
掌握胀形、翻边、缩口、旋压等成形工艺的变形特点；具备根据零件成形的要求，设计胀形、翻边、缩口、旋压工艺的模具和工具的能力。 
5.1 胀形 
5.2 翻边 
5.3 缩口 
5.4 旋压 
第5章单元测验 
第6章 覆盖件成形工艺及模具设计 
了解覆盖件结构的特征和覆盖件冲压成形特点；熟悉覆盖件冲压成形工艺设计，能正确设计冲压方向、工艺补充、拉深筋等。 熟悉覆盖件拉深工序、修边工序、翻边工序设计要点及工序间工艺的要求，熟悉覆盖件拉深模、修边模、翻边模结构；掌握成形方向转换机构、覆盖件模具常用的材料。具备设计覆盖件成形工艺与模具能力。 
6.1 覆盖件成形特点 
6.2 覆盖件冲压成形工艺要点 
6.3 覆盖件拉深模具设计 
6.4 覆盖件修边和翻边成形模具设计 
第6章单元测验 
第7章 多工位精密级进冲压工艺与模具设计 
了解多工位精密级进冲压工艺的特点，熟悉多工位精密级进模设计要点，掌握多工位级进冲压排样设计的原则、工位排序和不同类型冲压件排样设计方法；掌握不同形状零件工艺载体的选择，复杂形状轮廓的分段冲切设计，空工位的设计原则。 熟悉多工位精密级进模的典型结构，掌握精密级进模凸模，凹模及凹模拼块的设计；掌握料带的导正定位、导向和浮动托料、卸料装置与安全保护装置设计；掌握冲压加工方向的转换机构设计。 具备设计复杂程度的多工位精密级进模能力。 
7.1 多工位精密级进冲压的应用与排样特点 
7.2 多工位精密级进冲压排样设计的基本原则 
7.3 级进模排样载体的设计 
7.4 料带搭接与工位设计 
7.5 多工位精密级进模凸模设计 
7.6 多工位精密级进模凹模设计 
7.7 级进冲压时料带的导正与托料 
7.8 多工位精密级进模卸料与加工方向转换机构 
7.9 级进模安全保护和自动送料装置 
7.10 多工位精密级进模结构设计案例 
第7章单元测验 
第8章 冲压工艺规程的编制 
熟悉冲压工艺规程编制的主要内容和步骤；掌握冲压件工艺分析，冲压件成形工艺方案制定；具备冲压工艺过程卡编制能力。 
8.1 冲压工艺规程编制的主要内容和步骤 
8.2 典型冲压件冲压工艺设计实例 
第9章 特殊冲压成形技术（本章为拓展知识） 
了解加热冲压技术和液压成形技术在汽车钣金成形零件中的应用；了解加热冲压工艺流程、成形特点和主要成形装备；了解液压成形的分类和内高压成形的工作原理、工艺过程。 
9.1 加热冲压成形技术 
9.2 液压成形技术